В мае 2021 года японская компания Fanuc открыла большой инжиниринговый центр и академию в Сколково, а в июле 2021 года поставила мировой рекорд – количество произведенных роботов достигло 750 000 штук.
Сегодня сложно кого-то удивить робототехникой, но мало кто знает историю создания первых промышленных роботов, когда это было новым направлением в попытке автоматизировать процессы работы на промышленных предприятиях, путем замены человеческого ресурса на робототехнику.
В этом направлении наиболее успешно продвигались японские специалисты, которые благодаря своему стремлению автоматизировать емкие производственные линии, стали «первопроходцами» в этом направлении и положили начало стремительному развитию качественной и надежной промышленной робототехники.
В 1956 году в Японии доктор наук Сейюмон Инаба первым предложил внедрение в реальность числовое управление технологическими процессами – это стало первым шагом на пути быстрого внедрения робототехники для выполнения точных процессов, которые требовало производство. Ведь благодаря этому конвейерные линии могли работать в круглосуточном режиме, без обязательного присутствия человеческого фактора.
Перемещение объектов большой грузоподъемности
Это первое, за что взялись японские ученые, создавая роботов с использованием шагового электродвигателя. Сложность состояла в том, как заставить робота точно выполнять команды и перемещать груз в нужную точку поз погрешностей изменения требуемого местоположения. Чтобы внедрить эту идею в реальность, доктор Инаба сумел собрать во едино много интересных идей и проектов, сделав импульсный шаговый электродвигатель.
В качестве контролера перемещения он использовал специальное устройство с числовым программным управлением. Это решение принесло высокий результат, в области экономии временных затрат, а также на обслуживание и ремонт дорогостоящих сервоприводов. Далее было много успешных проектов, которые восприняли во всем мире как революцию на пути роботизации производственных мощностей, благодаря использованию ЧПУ.
Японские специалисты, под несменным руководством доктора Инаба, за десятилетие разработали самые первые станки с автоматизированным числовым управлением, которые в в 70-80х годах помогли оптимизировать множество сложных производственных циклов. Это известные бренды: ROBOCUT, ROBODRILL и ROBOSHOT. Компания стала а во всем мире не только по громкому названию, но и логотипу, который символизировал надежность, точность и высокое качество работ с минимальными затратами человеческого ресурса.
Сегодня FANUC – это «законодатель моды» в промышленной робототехнике. Ведь в перечне продукции числится более сотни наименований разумных и легко управляемых промышленных роботов, которые используются для литья пластика под давлением, контроллеры для всех типов станков с ЧПУ, лазерные системы для точной сварки и раскроя металла. В это перечень также вошли около четырех миллионов высокоточных СУ с ЧПУ, и около полумиллиона известных роботов бренда , FANUC.
Станок ROBODRILL
Этот станок с ЧПУ оснащен револьверной головкой, которая имеет в своем наборе 21 инструмент. Ориентировочный вес каждого из них до четырех килограмм, чтобы сменить одно приспособление на другое необходимо около 0,7с времени. Скорость вращения рабочего инструмента составляет 24 тыс. об/мин.
FANUC создала свою уникальную технологию резки, независимо от того, что нужно выполнить - все это будет сделано качественно благодаря 5-ти осевой обработке на данном станке. ROBODRILL предназначен для нарезки резьбы, прецизионной фрезеровки и другие сложных задач в конкретном технологическом процессе, где он участвует.
Модель ROBOCUT
Резка металла – очень трудоемкий процесс, который требует высокой точности выполнения работы, а также скорости решения задачи. Этот станок был разработан для стандартного раскроя металла, под нужным углом наклона или переменным углом. При проектировании станка использовали модель. У которой будет подвижный рабочий стол и фиксированная электродная стойка, которые будут обеспечивать максимальную точность резки.
Резка выполняется с огромной скоростью, которая составляет 300 мм/мин. При обработке исключен процесс нагрева материала, благодаря наличию водяного охлаждения, что позволяет полностью сохранить все прочностные показатели детали. Для этого станка предусмотрена функция автоматического соединения электрода, если при резке происходит обрыв режущего инструмента. Долговечность использования инструмента возможно благодаря мгновенному удалению отходов резки.
Модель ROBOSHOT
Литье деталей из пластика – один из самых популярных производственных процессов, поэтому компания выпустила специальную машину под названием FANUC ROBOSHOT, которая была укомплектована специальным сервоприводом для всех осей станка, способная создавать максимальное давление в 350т.
ЧПУ управление позволяет производить полный контроль за всеми этапами процесса: выдержка давления, точность литья нужных деталей, имеет отличную стоимость повторяемости. Станки такой модели очень энергоэкономичны, ведь они потребляют энегроноситель на 70% меньше, чем стандартное оборудование.
Пресс-форма закрывается четко при выполнении всех условностей техпроцесса, потому изделия после литья четко соответствуют всем требованиям производства, даже изготовление двухкомпонентных изделий. Оправление станком производится посредством простого интерфейса.
Модель ROBONANO
Там, где необходима точность обработки то нанамикронов, идеальным помощником станет специальный станок FANUC ROBONANO, способный выполнять сверхточную работу. Его область применения: изготовление линз для точной оптики, выдержка их форм а также обработка шероховатостей стекол, деталей после фрезеровки, работа с точным медицинским оборудованием, а также для промышленного производства камер для современных телефонов.
Двигатели
Являются обязательной составляющей для промышленности. FANUC выпускает широкий спектр такого оборудования: шпиндельные, высокоскоростные, реверсные, синхронны, асинхронные, имеющие большой крутящийся момент. Серводвигатели устанавливаются на всех высокоточных санках с ЧПУ.
Компания выпускает несколько типов моторов этой категории:
- серводвигатели серии αi;
- Серводвигатели серии βi;
- Встроенные серводвигатели серии DiS
Линейные моторы имеют высокую производительность, хороший крутящий момент и скорость оборотов.
Коллаборативные роботы
В производственных условиях коллаборативные роботы (или коботы) работают совместно с людьми, так как коботы Fanuc сертифицированы по стандартам безопасности ISO. Максимальный вес поднимаемых и перемещаемых грузов – 35 кг.
Функция ручного управления и обучения коботов позволяет уйти от традиционного программирования на малых и средних предприятиях. С помощью ручного управления пользователь может легко перемещать кобота в нужное положение. Управлять роботом также можно с пульта с большим сенсорным экраном и интуитивно понятным интерфейсом.
В нашем каталоге представлены коллаборативные роботы серии СRX и CR.
Шарнирные роботы
Серия LR Mate представляет линейку шести-осевых компактных роботов, которые можно использовать на промышленных линиях, в пищевой промышленности и металлобработки. Такие роботы идеально подходят для работы с изделиями до 7 кг.
Шарнирные роботы могут монтироваться в нескольких вариантах: монтироваться на пол, потолок, крепиться на стену и даже в углу помещений. Все узлы и механизма изготовлены со строгим соблюдение правил техники безопасности: герметизация вводов и кабелей, устойчивость к воздействию влаги и агрессивных сред. Рабочая длина руки механизма робота до 911мм, скорость ее перемещения – 11м/с.
Серия M-10
Эта модель имеет высокую производительность, невзирая на вес оборудования – 130кг. Полезная нагрузка не оборудование составляет 12кг, вылет руки робота – 2м 28 мм. Отличительная особенность этого оборудования состоит в том, что он может функционировать в помещении с малым объемом.
Серия M-10 имеет герметичный корпус, потому его можно размещать в любых помещениях. Учитывая особенности производства, робот можно приобрести в любом из вариантов исполнения: потолочный, напольный, угловой.
Серия M-20
Промышленные внутрицеховые роботы, используемые для погрузочно-разгрузочных работ с ориентировочной массой до 35кг, оснащены роботизированной рукой с максимальным вылетом не более 2м. Это 6-осевой робот, имеющий жесткую конструкцию, запрограммирован на повторяемость равную +/-0,033мм, работает под управлением R-30iB Plus. Благодаря наличию компактной опоры, робот занимает небольшое пространство на производственных площадях, также предусмотрено дополнительно монтировать нужное для производства периферийное оборудование, которое устанавливается на специализированном рычаге J3.
Серия M-710
Уникальный робот для выполнения качественных сварочных работ, выпускаемый в нескольких вариантах монтажа - напольном, угловом, навесном, потолочном, относится к линейке 6-осевых машин под названием FANUC M-710. Цель его создания – уменьшение износа, минимизация механических составляющих, увеличение жесткости конструкции. В нем предусмотрены пневматический и электрический сервис, а также наличие рычага J3, который используется для монтажа навесного оборудования.
Эта модель имеет датчики контроля силы, что позволяет выполнять сверхточные операции, без нарушения техпроцесса. Робот рассчитан на максимальную нагрузку в пределах 12-70 кг, вылет руки-манипулятора возможен от 1,359м до 3,125м.
Серия R-1000
Не обошли вниманием и автомобильную промышленность, для нее был создан робот серии R-1000, он является идеальным вариантом для выполнения процесса высокоточечной сварки. Эта модель имеет защиту категории IP67, также в наличии запястные двигатели. Предусмотрена полная защита деталей робота от влаги, агрессивных сред, грязи, масел. Этот робот имеет отдельную поставку , то есть от 5 до 7-осевой комплектации. Предусмотрена паллетизация а также дополнительная комплектация специальным оборудование для точечной сварки. Робот имеет хорошую грузоподъемность – 130 кг, длина роботизированной руки 2,230м. Выпускаются в напольном и потолочном исполнении, все зависит от того на какой линии будет установлен этот робот-помощник.
Серия R-2000
Это самая востребованная серия. Этот робот имеет высокую производительность, а также грузоподъемность в пределах от 100 до 270 кг. Этот механизм имеет модульную конструкцию, идеальный вариант для любых предприятий, где есть необходимость в постоянной выгрузке/погрузке, а также необходима точечная сварка. Корпус имеет качественную защиту от попадания пыли и влаги вовнутрь робота.
Наша компания специализируется на процессах лазерной резки и сварки, а также гибки листового металла. Обращайтесь в отдел продаж с вашей задачей и мы предложим оптимальное решение с использованием роботов и коботов Fanuc:
-
Телефон: 8-800-511-00-95
-
WhatsApp: +7 931 229-40-75
-
E-mail: info@lasergu.ru