Lazerguru
Россия, Санкт-Петербург, проспект Александровской Фермы, 23 лит. Б
Пн-Пт: 8:00 до 19:00
Поиск
Войти
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Заказать звонок

Роботизированные лазерные комплексы для сварки и резки металлов

Лазерные комплексы SEKIRUS — шаг в будущее вашего производства!

Повышайте производительность, снижайте издержки и обеспечьте идеальное качество продукции с нашими роботизированными решениями.

Преимущества:

  • Точность до ±0,02 мм. Лазерный луч обеспечивает идеальный раскрой и швы без дефектов.
  • Автоматизация. Уменьшите участие человека в процессе и исключите ошибки.
  • Экономия ресурсов. Минимальные отходы и оптимальные затраты на обслуживание.
  • Универсальность. Решения для резки и сварки различных металлов и форм.
Запишитесь на демонстрацию в Вашем городе или Онлайн.
Записаться

Каталог роботов

Скрыть фильтр
Фильтр
Цена под заказ
Цена со склада
Бренд
Тип
Рабочее поле
Количество осей
Досягаемость
Грузоподъемность
Вес машины
Страна
Волоконный лазерный источник
Найдено: Показать
Показать фильтр
Роботизированная система для резки, сварки, шлифовки (одиночная)
517 голосов
Рабочее поле:
600х1800 мм
Запросить КП
Роботизированная система для резки, сварки, шлифовки на рельсовом ходу
519 голосов
Рабочее поле:
11000х1200мм
Запросить КП
Роботизированная система на портальном манипуляторе (7 осей)
515 голосов
Рабочее поле:
12000х2400 мм
Запросить КП
Роботизированная система на портальном манипуляторе (8 осей)
518 голосов
Рабочее поле:
12000х3500 мм
Запросить КП
Роботизированная система на портальном манипуляторе (9 осей)
517 голосов
Рабочее поле:
13000х3000 мм
Запросить КП
Широкоформатная одиночная портальная роботизированная система (8 осей)
516 голосов
Рабочее поле:
20000х4800х550 мм
Запросить КП
Широкоформатная двойная портальная роботизированная система (8 осей) с поддержкой 2 манипуляторов
517 голосов
Рабочее поле:
24000х4500х550 мм
Запросить КП
Широкоформатная одиночная портальная роботизированная система (9 осей)
515 голосов
Рабочее поле:
20000х4500х1800 мм
Запросить КП
Широкоформатная двойная портальная роботизированная система (9 осей) с поддержкой 2 манипуляторов
515 голосов
Рабочее поле:
24000х4500х1800 мм
Запросить КП
Одноосевой двухстоечный сварочный вращатель SECOBOT ОДСВ1K-R650
515 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
500 - 1000 кг
Запросить КП
Интеллектуальная сварочный роботизированный комплекс
516 голосов
Рабочее поле:
9000х800х800 мм
Запросить КП
Роботизированная фрезеровочная система Yaskawa-Motoman MH280-II
534 голоса
Количество осей:
6
Досягаемость:
2446 мм по горизонтали, 2962 мм по вертикали
Грузоподъемность:
280 кг
Цена под заказ
18 380 194 руб.
Цена со склада
18 380 194 руб.
Оформить заказ
В корзине
Одноосевой двухстоечный сварочный вращатель SECOBOT ОДСВ1K5-R800
515 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
2000-3000 кг
Запросить КП
6-осевой коллаборативный робот SECOBOT SC63
554 голоса
Досягаемость:
642 мм
Грузоподъемность:
3 кг
Цена под заказ
1 505 280 руб.
Цена со склада
1 505 280 руб.
Оформить заказ
В корзине
Одноосевой двухстоечный сварочный вращатель SECOBOT ОДСВ1K7-R1000
515 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
5000 кг
Запросить КП
Промышленный робот YASKAWA MPL 300 II с вакуумным захватом
510 голосов
Количество осей:
4
Досягаемость:
3159 мм
Грузоподъемность:
300 кг
Цена под заказ
12 285 280 руб.
Цена со склада
12 285 280 руб.
Оформить заказ
В корзине
Одноосевой двухстоечный сварочный вращатель SECOBOT WB1K9-R1150
510 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
10 000 кг
Запросить КП
6-осевой коллаборативный робот SECOBOT SC66
526 голосов
Количество осей:
6
Досягаемость:
914 мм
Грузоподъемность:
6 кг
Цена под заказ
1 681 680 руб.
Цена со склада
1 681 680 руб.
Оформить заказ
В корзине
Одноосевой двухстоечный сварочный вращатель SECOBOT ОДСВ1K12-R1550
522 голоса
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
20 000 кг
Запросить КП
Робот Yaskawa motoman 2m для лазерной резки 1000 Вт IPG
510 голосов
Количество осей:
6
Досягаемость:
2038-3161 мм
Грузоподъемность:
50 кг
Цена под заказ
9 604 000 руб.
Цена со склада
9 604 000 руб.
Оформить заказ
В корзине
Двухпостовой одноосевой сварочный вращатель SECOBOT ДОСВ1KG-R650-1R
511 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
500 - 1500 кг
Запросить КП
6-осевой коллаборативный робот SECOBOT SC612
526 голосов
Количество осей:
6
Досягаемость:
1304 мм
Грузоподъемность:
12 кг
Цена под заказ
2 528 400 руб.
Цена со склада
2 528 400 руб.
Оформить заказ
В корзине
Двухпостовой одноосевой сварочный вращатель SECOBOT ДОСВ1KG5-R800-1R
57 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
2000-3000 кг
Запросить КП
Двухпостовой одноосевой линейный сварочный вращатель SECOBOT ДОЛСВ1KGH-R650
59 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
500 - 1500 кг
Запросить КП
Одноосевой двухстоечный сварочный вращатель SECOBOT ОДСВ1KL-R650
517 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
500 - 1500 кг
Запросить КП
Одноосевой двухстоечный сварочный вращатель SECOBOT ОДСВ1KL5-R800
514 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
2000-3000 кг
Запросить КП
Двухпостовой одноосевой сварочный вращатель SECOBOT ДОСВ1KLG-R650-1R
519 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
500 - 1500 кг
Запросить КП
Двухпостовой одноосевой сварочный вращатель SECOBOT ДОСВ1KLG5-R800-1R
532 голоса
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
2000-3000 кг
Запросить КП
Одноосевой двухстоечный сварочный вращатель с быстросъемным механизмом SECOBOT ОДСВБ1KK-R650
58 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
500 - 1500 кг
Запросить КП
Одноосевой двухстоечный сварочный вращатель с быстросъемным механизмом SECOBOT WB1KK5-R800
527 голосов
Количество осей:
1
Грузоподъемность:
2000-3000 кг
Запросить КП
Показать еще
  • 1
  • 2

Что такое роботизированные лазерные комплексы и почему они важны для вашего производства?

Роботизированные лазерные комплексы — это автоматизированные системы, которые объединяют возможности лазерных технологий и робототехники. Они позволяют выполнять точные, быстрые и надёжные операции по резке и сварке металлов. Благодаря своей универсальности и высокой эффективности такие комплексы находят применение в самых разных отраслях: от машиностроения до космической промышленности.

Роботизированное решение SEKIRUS

Как они работают?

  • Робот-манипулятор: Обеспечивает точный контроль движения лазерной головки по заданной траектории.
  • Лазерный источник: Генерирует мощный луч для резки или сварки металла.
  • Лазерная голова: Фокусирует лазерное излучение для эффективной резки или сварки с минимальной зоной термического воздействия.
  • Шкаф управления: Центральный узел, который координирует работу всех компонентов комплекса.
  • Системы безопасности: Специальные ограждения, возведенные для предотвращения воздействия лазерного излучения на оператора и других сотрудников.

Основные функции роботизированных комплексов:

  1. Лазерная резка.
    Выполнение точного раскроя металлов с минимальными потерями и высокой скоростью. Подходит для работы с листами, трубами и профилями.
  2. Лазерная сварка.
    Создание прочных соединений без дефектов и необходимости дополнительной обработки.
  3. Автоматизация процессов.
    Комплексы снижают потребность в ручном труде, исключая человеческий фактор и повышая производительность.
  4. Контроль качества.
    Системы технического зрения и наблюдения позволяют отслеживать процесс в реальном времени, минимизируя риск брака.

Преимущества лазерных комплексов

Роботы лазерной резки и сварки — это технологии, которые значительно превосходят традиционные методы резки и сварки металлов. Они сочетают в себе высокую точность, экономичность и безопасность, что делает их незаменимыми для современных производств.

  1. Высокая точность обработки
    • Лазерный луч обеспечивает минимальные допуски при резке и сварке, что особенно важно для создания сложных деталей.
    • Идеальные швы и ровные края без необходимости дополнительной обработки.
    • Стабильное качество вне зависимости от сложности выполняемой задачи.
  2. Экономия ресурсов
    • Минимизация отходов материала благодаря точному раскрою.
    • Снижение затрат на рабочую силу за счёт полной автоматизации процесса.
    • Оптимальное энергопотребление по сравнению с другими технологиями (например, плазмой или механической обработкой).
  3. Высокая скорость выполнения задач
    • Лазерные комплексы работают быстрее, чем традиционные методы, обеспечивая высокую производительность даже при больших объёмах.
    • Ускорение производственного цикла благодаря автоматизации процессов и отсутствию необходимости в ручной настройке.
  4. Универсальность применения
    • Возможность работы с различными материалами: сталь, алюминий, медь, нержавеющая сталь и их сплавы.
    • Обработка как листового металла, так и труб, профилей и сложных форм.
    • Использование в разных отраслях: от машиностроения до космической промышленности.
Нужна консультация?
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!
Задать вопрос

Работа роботизированного комплекса SEKIRUS


  1. Повышение безопасности
    • Специальные ограждения от лазерного излучения защищают оператора и окружающих.
    • Полная автоматизация снижает необходимость физического контакта человека с оборудованием.
    • Современные системы контроля и наблюдения минимизируют риски поломок и аварий.
  2. Контроль качества и минимизация брака
    • Современные системы наблюдения и технического зрения обеспечивают постоянный контроль процесса. Роботизированные комплексы могут быть оснащены нашим техническим зрением “СварГлаз”.
    • Исключение человеческого фактора позволяет достичь высокого уровня стабильности обработки.
    • Минимальные дефекты и отклонения, что особенно важно для серийного производства.
  3. Долговечность и низкие затраты на обслуживание
    • Роботизированные комплексы обладают высоким ресурсом работы за счёт использования современных материалов, технологий и компонентов от известных производителей.
    • Минимальные требования к регулярному обслуживанию благодаря качественным компонентам и точной сборке и запуску станка.
  4. Интеграция в производственные процессы
    • Возможность внедрения в существующую производственную линию без значительных затрат на переоборудование.
    • Совместимость с программами оффлайн-программирования для упрощения настройки и повышения эффективности работы.

Роботизированные лазерные комплексы обеспечивают не только повышение производительности и качества, но и экономию времени и ресурсов, что делает их идеальным решением для предприятий, стремящихся к автоматизации и модернизации производства. Роботизированные лазерные комплексы купить можно у нас, звоните по номеру +7-931-229-40-75 или напишите на почту info@lasergu.ru

Основные компоненты роботизированного лазерного комплекса

Лазерная резка и сварка роботом — представляет собой высокотехнологичную систему, состоящую из нескольких важных компонентов. Эти элементы обеспечивают точную, безопасную и эффективную работу оборудования.

Роботизированный комплекс SEKIRUS в действии

  1. Робот-манипулятор
    Основным рабочим элементом является шести осевой робот-манипулятор, который выполняет точное перемещение лазерной головки, обеспечивая её позиционирование и движение по заданной траектории. Подходит для обработки сложных деталей и выполнения разнообразных задач. Обеспечивает стабильность и повторяемость действий с точностью до ±0,02 мм.
  2. Ограждение от лазерного излучения
    Для защиты оператора и окружающих от лазерного излучения комплекс оснащён защитной кабиной.
    • Разрабатывается индивидуально под каждый проект.
    • Обеспечивает полную безопасность работы.
  3. Шкаф управления с контроллерами
    Управление роботизированным комплексом осуществляется с помощью шкафа управления, который разработан нашей компанией.
    • Оснащён современными контроллерами ULMB, собственной разработки для управления всеми компонентами системы.
    • Удобный интерфейс и высокая точность выполнения команд.
  4. Моноблок (чиллер + лазер)
    Комплекс включает в себя моноблок, который объединяет чиллер Sekirus для охлаждения производства в городе Санкт-Петербург и источник лазерного излучения, который может быть подобран индивидуально под ваши задачи. Эффективное охлаждение продлевает срок службы оборудования и обеспечивает его стабильную работу.


  1. Лазерная головка
    Головка является ключевым элементом для выполнения задач лазерной резки или сварки.
    • Позволяет работать с различными материалами, включая металлы с высокой отражающей способностью.
    • Обеспечивает точное фокусирование лазерного луча для максимальной эффективности.
  2. Позиционеры
    Для фиксации и вращения деталей используются сварочные позиционеры.
    • Включают вращатели, роликовые опоры и другие элементы, обеспечивающие удобство работы.
    • Помогают обрабатывать детали сложной формы.
  3. Кондукторы и зажимы
    Для фиксации деталей используются кондукторы и зажимы, которые проектируются индивидуально под задачи заказчика.
    • Изготавливаются с учётом характеристик деталей и процесса сварки.
    • Обеспечивают надёжную фиксацию и минимизируют деформацию во время обработки.
    • Изготавливаем на нашем производстве.
  4. Дополнительные элементы
    Комплекс может включать:
    • Системы наблюдения и технического зрения для контроля качества, такие как “СварГлаз”
    • Фильтровытяжные системы для удаления пыли и дыма.

ПО СварГлаз обладает следующими функциональными характеристиками:


  • Калибровка и сопоставление системы координат сварочного комплекса и системы координат с камеры головного устройства;
  • Обнаружение калибровочных швов при помощи нейронной сети;
  • Вывод координат сварных швов;
  • Обнаружение металлических стыков;
  • Вывод изображения в режиме реального времени с найденными швами

Сравнение с альтернативными решениями

Роботизированные лазерные комплексы значительно превосходят традиционные методы резки и сварки по множеству параметров. Для удобства приведём сравнительную таблицу с основными характеристиками.

Параметры Лазерный роботизированный комплекс Плазменная резка Механическая резка/сварка
Точность обработки Высокая (до ±0,02 мм) Средняя (до ±1 мм) Низкая (до ±3 мм)
Качество реза/шва Идеальные края, без дефектов Требует доработки Неровные края, оплавления
Скорость работы Высокая Средняя Низкая
Энергопотребление Экономичное Высокое Умеренное
Материалы Универсальность (металлы, сплавы) Ограничено Универсальность (металлы, сплавы)
Обслуживание Минимальное Высокие затраты Низкие затраты
Безопасность Полная (ограждение, автоматизация) Риски для оператора Высокий риск
Интеграция Совместимость с производственными линиями Ограниченные возможности Ограниченные возможности

Итог:

Лазерные комплексы выигрывают по ключевым параметрам, таким как точность, качество, универсальность и безопасность. Хотя начальная стоимость может быть выше, затраты быстро окупаются за счёт экономии ресурсов, повышения производительности и минимизации брака.

Почему стоит выбрать SEKIRUS?

SEKIRUS — это надёжный партнёр в мире лазерных технологий, предлагающий современные решения для автоматизации производства. Мы создаём роботизированные лазерные комплексы, которые соответствуют мировым стандартам качества и удовлетворяют запросы даже самых требовательных клиентов.

  1. Опыт и экспертиза
    • Более 10 лет опыта в разработке и внедрении лазерных технологий.
    • Участие в сотнях успешных проектов для различных отраслей: машиностроение, автомобилестроение, металлообработка.
  2. Индивидуальный подход
    • Мы разрабатываем роботизированные комплексы под задачи заказчика.
    • Весь цикл производства — от проектирования до пусконаладки — осуществляется нашей командой.
    • Возможность создания уникальных решений для нестандартных производственных процессов.
  3. Качественные компоненты
    • Используем только проверенные материалы и технологии.
    • Производим ограждения, кондукторы, шкафы управления и другие элементы на собственных мощностях, что гарантирует их соответствие требованиям клиентов.
  4. Профессиональная техническая поддержка
    • Консультации на всех этапах: от выбора оборудования до его внедрения.
    • Обучение операторов работе с оборудованием.
    • Постоянная поддержка и оперативное устранение любых неисправностей, собственный сервис отдел.
  5. Современные технологии
    • Внедрение систем технического зрения для повышения точности и автоматизации процессов.
    • Совместимость оборудования с другими производственными линиями.
  6. Гарантия и надёжность
    • Мы предоставляем гарантию на всё оборудование и обеспечиваем постгарантийное обслуживание.
    • Использование лазерных комплексов SEKIRUS минимизирует риски и гарантирует стабильное качество продукции.

Выполненные проекты

Роботизированные комплексы лазерной сварки SEKIRUS мощность 6 кВт
Петрозаводск
Роботизированные ячейки для потоковой сварки деталей шахтного конвейера в Ленинградской области
Всеволожск, Ленинградская область
Роботизированный сварочный комплекс с двухсторонним трехосевым позиционером
Ярославль

Вопрос-ответ

Как выбрать оптоволоконный лазерный станок для резки металла?
Ориентируйтесь на толщину обрабатываемых металлов. Выберите нужную мощность источника (от 1 до 30+ кВт) и размер рабочего стола (например, 1500х3000 мм). Для интенсивной работы рекомендуется выбирать конфигурации со сменными столами и защитным кабинетом, что обеспечивает непрерывность резки и безопасность персонала.
Как выбрать гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ?
Выбор основывается на максимальной толщине и длине сгибаемого листа, а также требуемой точности. Рассчитайте необходимое усилие гибки (в тоннах) с запасом 20–30 %. Система ЧПУ значительно упрощает настройку, автоматически рассчитывает последовательность гибов и управляет осями.
Как выбрать лазерный маркер для маркировки металла?
При выборе лазерного маркиратора учитывайте требуемую скорость нанесения, глубину маркировки и характер производства. Для контрастной черной маркировки на нержавеющей стали или цветной гравировки на титане рекомендуются маркеры с MOPA-источником. Для стандартной технической маркировки подойдут классические волоконные модели мощностью 20–50 Вт.
Что такое волоконный лазерный гравер по металлу и для каких задач он подходит?
Это высокоточное оборудование, в котором лазерный луч формируется в оптоволоконном кабеле. Гравер предназначен для быстрой и детализированной маркировки, нанесения серийных номеров, QR-кодов, логотипов и глубокой гравировки на металлические изделия, шильды, инструменты, ювелирные украшения и детали приборов.
Сколько стоит оптоволоконный лазер для резки металла?
Стоимость станка складывается из мощности лазерного источника, типа режущей головки (с автофокусом), конструкции станины (термообработанная сварная или литая), системы сервоприводов и наличия автоматических сменных столов. Модели большей мощности стоят дороже, но обеспечивают более высокую скорость и кратно снижают себестоимость реза.
Сколько стоит гидравлический листогибочный пресс и от чего зависит цена?
Цена определяется номинальным усилием (от 30 до 500+ тонн), рабочей длиной балки (от 1,2 до 6 метров), количеством управляемых осей ЧПУ (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2), гидравлической системой и наличием системы компенсации прогиба.
Сколько стоит лазерный маркиратор и от чего зависит цена?
Стоимость зависит от типа излучателя (волоконный, CO2 или УФ), его мощности, типа сканирующей головки и степени автоматизации. На цену также влияет наличие дополнительной оснастки: поворотного устройства для цилиндрических деталей, предметного стола с автоподъемом и защитного корпуса.
Какие металлы можно гравировать на оптоволоконном лазерном гравере?
Оптоволоконный лазер отлично справляется с любыми видами металлов и сплавов: конструкционной и нержавеющей сталью, алюминием, латунью, медью, титаном, драгоценными металлами (золото, серебро), а также с анодированными и окрашенными металлическими поверхностями.
Сколько стоит лазерный гравер и от чего зависит цена?
Стоимость лазерного гравера зависит от типа лазерного источника (CO2, оптоволоконный или УФ), его мощности, бренда комплектующих и размера рабочей зоны. Компактные настольные модели для малого бизнеса или мастерских стоят дешевле, тогда как высокоскоростные промышленные установки с ЧПУ и волоконными излучателями относятся к более высокому ценовому сегменту.
От чего зависит мощность волоконного лазера для резки металла?
Требуемая мощность напрямую зависит от максимальной толщины металла и требуемой скорости резки. Например, для углеродистой стали толщиной до 6–8 мм достаточно 1.5–2 кВт, тогда как для качественной резки нержавеющей стали и цветных металлов (медь, латунь) толщиной от 12–20 мм понадобятся источники мощностью от 6 до 12 кВт и выше.
Чем листогибочный пресс с ЧПУ отличается от обычного гидравлического листогиба?
Станки с ЧПУ автоматически контролируют параллельность траверсы, глубину погружения пуансона и положение задних упоров по нескольким осям. Это исключает человеческий фактор, ускоряет переналадку в десятки раз и обеспечивает безупречную повторяемость деталей при серийном производстве.
Какое оборудование подходит для лазерной маркировки металла?
Наиболее эффективны оптоволоконные лазерные маркеры. Они обеспечивают высокую точность (до сотых долей миллиметра) и огромную скорость сканирования (до 7000–10000 мм/с). Для чувствительных материалов или микромаркировки также применяются ультрафиолетовые (UV) маркеры, не оказывающие термического воздействия.
Как выбрать волоконный лазерный гравер для маркировки и гравировки металла?
Определите ключевые параметры: мощность источника (20–30 Вт для обычной маркировки, 50–100 Вт для глубокой гравировки и скоростной работы), тип сканатора (гальванометрической головки) и размер линзы, определяющий рабочее поле (например, 110х110 мм или 300х300 мм). Для серийного производства также важна возможность интеграции в конвейер.
Какой лазерный гравер подходит для гравировки по металлу?
Для работы с металлами (нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь, титан) лучше всего подходят волоконные (оптоволоконные) лазерные граверы. Они обеспечивают высокую точность, четкость нанесения и не требуют расходных материалов. Если вам нужна гравировка на окрашенных или двухслойных металлах, с этой задачей также может справиться CO2-лазер, но для чистого металла нужен именно волоконный излучатель.
Какие параметры важны при покупке листогибочного станка с ЧПУ?
Ключевые параметры: развиваемое усилие (тоннаж), длина рабочего стола, расстояние между колоннами, ход траверсы, величина открытия, скорость работы, тип крепления инструмента, а также количество управляемых осей и тип системы компенсации прогиба стола.
Чем лазерный маркер отличается от лазерного гравера?
Лазерный маркер использует гальванометрическую систему зеркал (сканатор), что обеспечивает сверхвысокую скорость перемещения луча на небольшом рабочем поле. Он предназначен для быстрого поверхностного нанесения символов, кодов и логотипов. Гравер обычно имеет портальную структуру и больше подходит для глубокой обработки или резки.
Сколько стоит волоконный лазерный гравер по металлу?
Цена формируется исходя из мощности и производителя волоконного источника, а также конфигурации станка (открытый тип, закрытая защитная кабина, наличие поворотной оси). Базовые модели начального уровня более доступны, тогда как профессиональные маркировочные станции с прецизионными оптическими системами стоят дороже.
Чем отличается CO2-гравер от оптоволоконного лазерного гравера?
Главное отличие — длина волны и назначение. CO2-лазеры (длина волны 10,6 мкм) идеально подходят для резки и гравировки органических материалов: дерева, оргстекла, ткани, кожи, бумаги. Оптоволоконные лазеры (1,06 мкм) эффективно взаимодействуют с металлами и некоторыми пластиками, обеспечивая высочайшую скорость маркировки и долговечность службы лазерного источника (до 100 000 часов).
Для каких производственных задач подходят гидравлические листогибочные прессы?
Прессы предназначены для изготовления корпусных деталей, металлических профилей, элементов вентиляции, электрощитового оборудования, элементов фасадных систем, деталей машиностроения и любых других изделий из листовой стали, нержавейки и алюминия.
Какие материалы можно маркировать лазерным маркером?

Спектр материалов зависит от излучателя:

  • волоконные маркеры работают с металлами и плотными пластиками;
  • CO2-маркеры — с деревом, стеклом, бумагой, кожей и керамикой;
  • УФ-маркеры универсальны и маркируют практически любые материалы, включая тонкий пластик, плёнки и медицинские изделия без подгорания.