Lazerguru
Россия, Санкт-Петербург, проспект Александровской Фермы, 23 лит. Б
Пн-Пт: 8:00 до 19:00
Поиск
Войти
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Заказать звонок
Заказать звонок

Советы от SEKIRUS: что делать после первого запуска станка?

21.02.2025
324
(0 )

Приобретение лазерного ЧПУ станка — важный шаг, который открывает перед вашим предприятием новые возможности. Но после установки оборудование требует не только аккуратного обращения, но и соблюдения правил эксплуатации и техники безопасности. На основе многолетнего опыта ПНР станков, мы подготовили профессиональные советы,  чтобы вы могли избежать ошибок и выжать максимум из вашего оборудования.


Постоянно обращайтесь к обучающим материалам

После обучения на оборудовании вы получили множество рекомендаций, инструкций и других полезных материалов. Их цель — помочь вам освоиться с новым станком. Первую неделю работы настоятельно рекомендуем возвращаться к этим материалам каждый день.

Обучающие документы включают в себя руководство с инструкциями по настройке станка, описание режимов работы и их оптимального применения. а также советы по устранению возможных неполадок.

Когда вы только начинаете работать с лазерным станком, даже мелкие нюансы могут казаться сложными. Чтение инструкций поможет вам разобраться и избежать паники.


Не пренебрегайте процедурами калибровки


Калибровка


Калибровка — это процесс настройки оборудования, который напрямую влияет на точность реза. Если вы хотите добиться максимального качества и стабильности, не игнорируйте эту процедуру.

Почему калибровка важна?

Лазерные станки работают с высокой точностью, и даже малейшие отклонения в настройках могут привести к браку. Регулярная калибровка гарантирует:

  • Стабильное качество реза.

  • Минимальный износ комплектующих.

  • Предотвращение неожиданных поломок.

Заведите правило: проводить калибровку ежедневно перед началом работы, особенно в первые недели.


Работайте на пониженной скорости реза


Рез металла


Первое время после запуска не спешите использовать оборудование на максимальной скорости. Режьте детали на сниженной скорости, чтобы привыкнуть к поведению станка.

Какие преимущества это даёт?

  • Вы лучше поймете, как работает станок.

  • Снизите риск ошибок при работе с новыми материалами.

  • Получите опыт в настройке параметров реза.

Помните: лучше потратить немного больше времени на резку, чем столкнуться с поломкой или порчей дорогого материала.

Соблюдайте технику безопасности



Лазерные оптоволоконные станки — это мощное оборудование, которое требует строгого соблюдения правил и техники безопасности. Даже небольшое нарушение может привести к серьёзным травмам или повреждению станка.

Основные правила:

  • Всегда используйте защитные очки, чтобы предотвратить повреждение зрения.

  • Никогда не запускайте резку с открытой пневмодверью. Дверь защищает оператора от излучения лазера и искр, возникающих при пробитии металла.

  • Проверяйте защитные стёкла перед началом работы. Любые повреждения стекла могут быть критичными.

Безопасность — это не тот аспект, на котором можно экономить. Помните, что здоровье сотрудников и целостность оборудования важнее любой производственной задачи.


Не бойтесь станка и не паникуйте

Новая техника иногда вызывает у пользователей небольшой страх. Это нормально. Однако важно не поддаваться эмоциям. Если вы не уверены в своих действиях, обратитесь к обучающим материалам.

Также стоит избегать излишней нагрузки на службу поддержки. Часто ответы на возникающие вопросы вы можете найти в материалах, полученных после обучения.Старайтесь обращаться в службу поддержки только в действительно критических ситуациях.


Контролируйте качество деталей



Для успешной работы лазерного станка важно не только правильно его настроить, но и следить за качеством обрабатываемых деталей. Особое внимание уделите резке квадратных труб.

Для проверки используйте радиусомер, чтобы убедиться, что детали соответствуют техническим требованиям. Это поможет избежать брака и выхода оборудования из строя.


Сосредоточьтесь на работе и не отвлекайтесь


Оператор за лазерным станком


Лазерная резка требует максимальной концентрации. Во время работы не отвлекайтесь на посторонние вещи:

  • Оставьте телефон в стороне.

  • Не вступайте в длительные разговоры с коллегами.

  • Постоянно следите за процессом резки.

Даже короткое отвлечение может привести к ошибкам, которые повлияют на качество продукции или даже вызовут поломку станка.


Не переоценивайте свои знания спустя пару месяцев работы на станке

Через несколько месяцев работы с оборудованием может появиться уверенность, что вы стали профессионалом. Однако практика показывает, что именно в этот период случаются самые частые ошибки, вызванные чрезмерной самоуверенностью.

Распространённые проблемы:

  • Игнорирование калибровки.

  • Небрежное отношение к технике безопасности.

  • Нарушение правил эксплуатации оборудования.

Избежать этих ошибок просто: продолжайте учиться, обращайтесь к инструкциям и не забывайте, что совершенству нет предела.


Итог: Внимательность — залог успеха

Ваш лазерный станок по металлу — это мощное и сложное оборудование, которое требует внимания и дисциплины. Следуя этим советам, вы не только продлите срок службы станка, но и значительно упростите производственные процессы.

Если у вас остались вопросы или вы хотите получить консультацию по выбору оборудования, команда SEKIRUS всегда готова помочь. Мы сделаем всё, чтобы ваши технологии работали на максимуме возможностей!

Евгений Труфанов
LaserGuru
Запись на демонстрацию (получить консультацию lasergu.ru)
Телефон *
Имя

Заказать звонок (Обратный звонок lasergu.ru)
Телефон *
Имя

Что мы можем предложить?

У нас вы можете получить бесплатную консультацию или посмотреть работу любого станка

Записаться на демонстрацию станка
Продемонстрируем работу наших станков в удобное для вас время
Выбрать время
Нужна консультация?
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!
Задать вопрос

Также по номеру +7-931-229-40-75 вы можете задать вопросы о сотрудничестве, услугах или о станках .

Прочитать ответы на наиболее частые вопросы – тут.