Режимы резки металла на лазерном станке

Для улучшения условий труда и удобства изготовления металлических заготовок, был разработан лазерный оптоволоконный станок по металлу. О его основных процессах и функциях поговорим далее в статье.

Управление лазерными станками по металлу

Правильная работа оборудования зависит от системы управления. Системы управления оптоволоконными станками для резки по металлу до 2000 Вт  FSCUT 1000 и FSCUT 2000 функционируют на основе контроллеров и программного обеспечения Cypcut или Cypone. Преимущества программ заключаются в том, что они подходят для всех типов промышленностей, так как имеют разные формы векторизации чертежа Adobe illustrator и dxf. Каждая программа обладает встроенным векторным редактором, кроме того система позволяет выполнить различные функции резки металла.

Система управления FSCUT 2000 позволяет развивать скорость от 60 м/мин до 120 м/мин. Работа данной системы основана на программном обеспечении Cypcut, которое содержит большее количество функций. Благодаря Cypcut удается разогнать станки до скорости 150 м/мин при ускорении 1,5G. Сypcut обладает большим количеством разнообразных настроек, которые облегчают резку материала большой толщины.

Отличительной особенностью FSCUT 2000 является возможность контроля высоты резки BCS 100, при помощи отдельного устройства. Система управления, работающая в автономном режиме, точнее выполняет процессы резки, достигая минимальных погрешностей.

Режимы и функционал режущего лазерного оборудования

Cистемы управления FSCUT 1000, FSCUT 2000, FSCUT 3000 существенно упрощают рабочий процесс. Они отличаются друг от друга набором функций.

• Резка с лазерной головой с автофокусом - значительно облегчает работу оператора и автоматически настраивает расстояние от поверхности линзы до разрезаемого материала. При резке толстого материала погружается вместе со станком.
• Нестинг (nesting) - чрезвычайно удобная опция, отвечающая за размещение деталей, позволяющая рационально использовать место. Она сокращает временные затраты и уменьшает количество расходного материала. FSCUT 2000 имеет дополненный и усовершенствованный функционал, который работает на базе продвинутых алгоритмов.
• Флайкат (flycut) - это опция, позволяющая выбрать режим резки при выполнении прямоугольных или круглых отверстий в металле. Она позволяет сократить траекторию движения рабочей головки, не прерывая рабочий процесс. Режим доступен для тонкого материала, толщина которого не превышает 1 мм.
• Коэдж (сoedge) - необходима для устранения повторяющихся линий, исключая повторную резку того же контура, что позволяет уменьшить временные затраты в процессе выполнения работы.
• Бридж (bridge) - функция мостиков, которые препятствуют проворачиванию детали на реберную часть, исключая столкновения рабочей головки и деталей при резке металла.
• Эдж сик (edge seek) - функция, отвечающая за расположение заготовок на столе. Система управления FSCUT 1000 требует вмешательства человека, при установке головки через контроллер, что в системе FSCUT 2000 осуществляется автоматически и не требует дополнительного вмешательства. Для активации функции Edge seek в FSCUT 2000 вводится лишь размер металлического листа.

Вышеперечисленные функции являются основными, однако, данный перечень, имеющийся в системах управления FSCUT 1000, FSCUT 2000 не полный.

Например, для лазерных станков со сменными столами и / или модулем вращения трубы применяется более продвинутая система управления FSCUT 3000, для лазерных труборезов с 2-3 зажимными патронами или сервоопорами используется современная система на базе технологии EtherCAT FSCUT 5000.  

Следите за нашими статьями, будем продолжать тему режимов резки металла и особенностей работы с разными типами металлов на оптоволоконных лазерных станках.