Почему искрит при лазерной резке?

Многие, кто хоть раз наблюдал процесс лазерной резки металла, не могли не обратить внимание на яркий сноп искр, вырывающийся из-под режущей головы. Почему при, казалось бы, чисто термическом воздействии лазера возникают эти "металлические салюты"? Давайте разберёмся!

Что такое искры при лазерной резке?

Искры — это мельчайшие частицы металла, разогретые до такой температуры, что начинают светиться и излучать видимый свет. Во время лазерной резки металл не только плавится, но и частично испаряется. Однако сам лазерный луч оказывает исключительно термическое воздействие — он разогревает металл до плавления, но не оказывает механического давления.

Почему появляются искры?

Если просто направить лазер на металл, тот разогреется, расплавится, а затем снова затвердеет — разреза не получится. Для создания полноценного реза расплавленный металл необходимо быстро и эффективно удалять из зоны резки. Здесь и появляется главный "герой" процесса — струя газа!

В режущей голове лазерного станка находится сопло — конусообразная деталь с выходным отверстием, диаметр которого составляет от 1 до 2 миллиметров. . Именно через него в зону резки под высоким давлением (от 6 до 15 атмосфер) подаётся газ: воздух, кислород, азот или аргон. Этот газ мгновенно выталкивает расплавленный металл из зоны реза и одновременно охлаждает кромки, предотвращая их деформацию.

Как образуется сноп искр?

Когда струя газа выдувает расплавленный металл из зоны воздействия лазерного луча, частицы металла разлетаются в стороны с огромной скоростью и остывают, создавая характерный яркий "фейерверк". Чем толще металл, тем больше материала выдувается и тем эффектнее выглядит этот процесс.

Если вы режете очень тонкий лист металла (например, толщиной менее 0,1 мм), искр практически не будет — просто слишком мало материала для эффектного "салюта". Но при работе с массивными заготовками сноп искр будет особенно впечатляющим.

Для чего это нужно?

Струя газа и появление искр — не просто зрелище. Это важнейшая часть технологии, гарантирующая:

• формирование ровного и чистого разреза,

• отсутствие остатков расплава в зоне реза,

• минимальную деформацию материала благодаря эффективному охлаждению,

• высокое качество и производительность резки.

Итог

Яркие искры при лазерной резке — это признак правильно настроенного процесса, в котором струя газа выдувает расплавленный металл из зоны реза. Именно благодаря этому детали приобретают аккуратные края и сохраняют свои физические свойства.

Хотите узнать больше о технологиях лазерной резки или подобрать оборудование для вашего производства? Обращайтесь в SEKIRUS — мы поможем сделать вашу металлообработку эффективной и современной!

• Контакты: 8-800-600-11-16
• Email: info@lasergu.ru

SEKIRUS — профессиональные технологии для вашего успеха!