Что умеет современный лазер с ЧПУ? Буквально за секунды он превращает лист металла в точную деталь без заусенцев и термических деформаций. Оптоволоконные лазерные станки — это не будущее, а эффективная реальность, которая уже сегодня повышает производительность в сотнях производств.
Компания SEKIRUS делится экспертизой: как устроены лазеры с ЧПУ, где они применяются и почему это лучшее решение для обработки металла.
Что такое лазерный станок с ЧПУ
Лазерный станок с ЧПУ (числовым программным управлением) — это высокоточное оборудование для обработки металла, в котором источник лазерного излучения управляется программным кодом.
В основе современных систем чаще всего используется оптоволоконный (fiber) лазер, который направляет световой луч по волокну и обеспечивает:
-
высокую плотность энергии;
-
минимальную зону термического воздействия;
-
идеальную геометрию среза.
Как работает оптоволоконный лазер
Лазерный излучатель генерирует световой поток с длиной волны около 1080 нанометров. Этот поток передается по оптоволоконному кабелю к режущей или сварочной головке. Головка направляет луч на металл, который быстро и точно плавится в заданной точке. Специальная программа задает точные координаты движения с помощью G-кода. В итоге получается чистый рез, шов или маркировка без физического контакта с поверхностью.
Где применяются лазерные станки с ЧПУ
Лазерные системы используются в десятках отраслей. Вот лишь некоторые из них:
Отрасль |
Задачи для лазера |
Машиностроение |
Резка, сварка деталей, подготовка заготовок |
Мебельное производство |
Декоративные элементы, каркасы |
Авиация и транспорт |
Лёгкие и прочные металлы, очень важна точность |
Энергетика |
Сложные формы, теплообменники |
Медицинская техника |
Прецизионные компоненты и корпуса |
Строительство и ограждения |
Балки, профили, перила, заборы |
Преимущества оптоволоконных лазерных станков от SEKIRUS
-
Высокая точность — минимальные погрешности по траектории
-
Быстрая скорость резки — особенно на тонких и средних металлах
-
Минимальное кол-во расходников — нет зеркал и ламп, как в СО₂, есть сопла, защитные стекла и линзы.
-
Экономия энергии — эффективность оптоволоконных источников до 45%
-
Низкая стоимость владения — малое сервисное обслуживание, долгий срок службы
-
Глубокая резка — вплоть до 25–40 мм в зависимости от модели
Типы работ, которые выполняются на оптоволоконных лазерах
-
Резка листового металла (нержавейка, углеродка, алюминий, латунь)
-
Сварка металлов — встык, внахлёст, точечно
-
Лазерная очистка — от ржавчины, окалины, краски
-
Наплавка и ремонт деталей
-
Маркировка и гравировка
Вопросы и ответы
Что лучше: СО₂ или оптоволоконный лазер?
Оптоволоконный в разы эффективнее и экономичнее при работе с металлом, способен работать с более толстыми изделиями.
Подходит ли лазер с ЧПУ для круглых и профильных труб?
Да, особенно если используется модуль резки трубы или специализированный труборез, современные ПО предлагают в том числе решения для обработки всех видов труб, даже с открытым контуром и под углом до 45 градусов.
Какой ресурс у оптоволоконного лазера?
До 100 000 часов непрерывной работы без смены источника. Более точные характеристики зависят от мощности и производителя источника излучения.
Насколько сложен в обслуживании?
Минимально. Не требует зеркал, регулярной замены ламп и прочих элементов как в СО₂-системах. Меняются только линзы и сопла.
Почему SEKIRUS — это правильный выбор
Компания SEKIRUS более 8 лет занимается производством и внедрением лазерных станков для обработки металла. Мы поставляем надёжные решения, адаптированные под российские условия, и обеспечиваем:
-
полный цикл: от подбора до запуска;
-
обучение операторов и техподдержку;
-
гарантийное и постгарантийное обслуживание;
-
широкий выбор мощностей: от 1 до 30 кВт.
Полезные ссылки
Остались вопросы? Получите бесплатную консультацию от инженеров SEKIRUS!
Мы подберём лазер под ваши задачи и бюджет, рассчитаем рентабельность и покажем оборудование в действии.
- Контакты: 8-800-600-11-16
- Email: info@lasergu.ru
SEKIRUS — профессиональные технологии для вашего успеха!