Роботизированные комплексы для лазерной резки и сварки SEKIRUS

В этом году наша компания начала сборку роботизированных лазерных комплексов для резки, сварки и наплавки на нашей производственной площадке в Санкт-Петербурге. Общие инвестиции в данный проект составили 106 млн руб., из которых 51 млн рублей – льготный займ, предоставленный Федеральным Фондом Развития Промышленности (ФРП).

Основные заказчики данных комплексов – предприятия машиностроения и приборостроения, автопроизводители, производители медицинского и лабораторного оборудования, оборудования для пищевой промышленности, упаковочного оборудования, а также компании, работающие в сферах строительства и благоустройства городской среды.

Наши роботизированные лазерные комплексы работают как полноценный станок чпу и востребованы в тех случаях, когда необходима 3Д обработка: деталь вышла из-под штампа или пространственная рама кабины после сварки, или огромная труба газопровода. Предположим, что деталь объемная и по ТЗ необходимо сделать фигурные отверстия. И в этом случае мы можем применить робота для лазерной резки. Позиционер вращает деталь под заданным углом, а робот ее дорабатывает вокруг.

В наших комплексах есть контроль поверхности, индукционный датчик отслеживает заготовку. Еще одна дополнительная ось управляется отдельным контроллером, соответственно, есть защита от столкновений и более точный поиск заготовки.

Лазерные комплексы управляются контроллерами серии ULMB. Их можно подключить к блокам управления большинства роботов-манипуляторов многих видов и марок. К тому же, он подключается к компьютерам по протоколу SPI и RS232, а значит, можно использовать Wi-Fi для получения данных о состоянии лазера.

Сердце комплекса – волоконный лазерный источник, хоть и прост в эксплуатации и не требует большого числа расходников, но тем не менее нуждается в постоянном охлаждении. Для этих целей в нашей компании разработана линейка чиллеров водяного охлаждения для источников от 1000 Вт до 20 000 Вт.

Наш чиллер обладает следующим функционалом:

• контроль точки росы лазерной головки, посредством поддержания оптимальной температуры в отдельном от лазера контуре охлаждения, что предотвращают возникновение конденсата, и как следствие, повышенный износ оптических элементов лазерной головки, а также значительно сокращает расход защитных линз (особенно актуально при температуре окружающей среды более 28°С, летом или в южных регионах).

• контроль работы лазера в заданном оптимальном температурном режиме эксплуатации +21°С (±3°С) при температуре окружающей среды до от -30°С (в специальном исполнении) до +35°С (особенно важно при летней эксплуатации в помещениях не оборудованных климатическим оборудованием и для южных регионов), предотвращая ускоренную деградацию диодов накачки лазера из-за перегрева, отключая лазер в случае нарушения заданного температурного режима;

• предотвращение повреждения лазера из-за скачков напряжения, благодаря встроенному блоку защиты;

• запись лог-файла состояния систем оборудования;

• имеет возможность удаленной диагностики по LAN или WIFI соединению;

• имеет возможность фиксировать скорость протока воды для предотвращения засоров и повреждений в водяном канале, а так же  для более качественного охлаждения оборудования.

Контрольное диагностическое ПО чиллеров имеет возможность контролировать состояния нескольких устройств в одной сети, посредством одного компьютера удаленно, в одном сеансе программы.

За более подробной информацией обращайтесь в отдел продаж по телефону 8 800 511 00 95 (бесплатно по РФ) или моб. +7-931-229-40-75.