Парк оборудования SEKIRUS и услуги металлообработки LaserObrabotka

Лучший способ познакомиться со станком - увидеть, как на нём изготавливают реальные детали. Не выставочный образец ради демонстрации, а заготовки, которые дальше отправятся на гибку, сварку, механическую обработку и сборку.

Именно так работает наша производственная база. Мы выпускаем оборудование под брендом SEKIRUS, а услуги металлообработки мы оказываем под брендом LaserObrabotka. При этом станки решают две задачи: выполняют заказы клиентов и участвуют в изготовлении деталей и узлов наших новых лазерных сварочных аппаратов, установок лазерной очистки, чиллеров и другого оборудования.

Поэтому для нас собственный парк - не просто перечень моделей. Это инструменты, которыми мы пользуемся сами и возможности которых оцениваем по результатам работы.

Лазерная резка листа: от небольших деталей до крупноформатных заготовок

Для листового раскроя в нашем парке работают станки разных форматов. Это позволяет подбирать оборудование под размеры заготовки и характер заказа.

SEKIRUS P3102M-3015GAH - лазерный листорез с рабочим полем 3000 × 1500 мм и источником мощностью 12 кВт. Станок оснащён кабинетной защитой и сменными столами: пока на одном столе выполняется резка, второй можно использовать для подготовки следующего листа и снятия деталей.

Такое оборудование необходимо для изготовления плоских деталей, панелей, кронштейнов, элементов корпусов и других заготовок, которые затем поступают на следующие участки.

Для более крупного формата используется SEKIRUS P3102M-6020GAM с рабочим полем 6000 × 2000 мм и лазерным источником мощностью 20 кВт. Этот станок расширяет возможности раскроя длинных и крупногабаритных листовых деталей.

Дополняет участок комбинированный станок SEKIRUS P3102M-3015LT. Он объединяет обработку листа и трубы на одной установке. В комплектации, представленной на ЛазерГуру, предусмотрены лазер мощностью 3 кВт и листовое рабочее поле 3000 × 1500 мм.

Для заказчиков услуг эти возможности доступны через направление лазерной резки листового металла LaserObrabotka. Для собственного производства это заготовительный этап: здесь появляются детали, из которых впоследствии собираются корпуса и механические узлы оборудования.

Лазерная резка труб и профилей: несколько станков под разные задачи

Трубные заготовки используются в рамах, каркасах, опорах и других конструкциях. Важна не только отрезка в размер, но и подготовка отверстий, пазов, вырезов и сопряжений под последующую сборку. Именно такие операции выполняют лазерные труборезы.

В нашем парке работают SEKIRUS P2602M-12600LS-S и SEKIRUS P2602M-25600LS-S - специализированные станки для обработки труб и профилей шестиметрового класса. Обе модели представлены с лазерными источниками 3 кВт, но рассчитаны на разные диапазоны поперечных размеров заготовок.

Разделение задач между несколькими труборезами позволяет выбирать станок под конкретный профиль, а не пытаться выполнять весь ассортимент работ на одной установке.

Отдельное место занимает роботизированный комплекс для лазерной резки трубы SEKIRUS P2606M-551200М-3С12-Х6. В его комплектации предусмотрены три пневматических патрона, автоматическая загрузка и выгрузка 12-метровых заготовок, лазерный источник 12 кВт и головка для резки под углом до 45°.

Такой комплекс нужен для длинномерного проката и подготовки кромок под сварку. При этом возможность обработки конкретной трубы определяется не только её длиной: учитываются сечение, толщина стенки, масса и требуемая геометрия реза.

Для внешних заказов эти участки работают по направлениям лазерной резки труб и профилей и резки 12-метровых труб в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Два листогибочных станка: превращаем плоскую заготовку в объёмную деталь

После раскроя многие детали ещё не готовы к сборке. Панели, кожухи, кронштейны и элементы корпусов должны получить заданную форму.

На этом этапе работают два листогибочных станка SEKIRUS P18025M-110/3200. Для этой модели гибка листового металла возможна толщиной до 4 мм и длиной до 3200 мм. Возможность выполнения конкретного гиба уточняется с учётом материала, инструмента и геометрии детали.

Гибка особенно важна при изготовлении корпусных элементов. Она позволяет получить объёмную форму из вырезанной развёртки и в подходящих конструкциях уменьшить количество сварных соединений.

Этот участок участвует в выпуске собственного оборудования SEKIRUS и выполняет заказы на гибку листового металла, представленную в перечне услуг LaserObrabotka.

Крупногабаритная фрезеровка: новый центр для тяжёлых деталей

Не все задачи решаются лазерным раскроем. Когда необходимо обработать плоскости, посадочные поверхности или взаимное расположение элементов массивной заготовки, требуется механическая обработка.

Для этого на производстве установлен портальный фрезерный обрабатывающий центр SEKIRUS P4040M-8038PMT.

Его рабочий стол имеет размеры 8000 × 3000 мм, максимальная нагрузка на стол составляет 41 т, а перемещения по осям X/Y/Z - 8500/4300/1250 мм. Центр оснащён системой ЧПУ FANUC 0i MF.

На нашем установленном центре используется четырёхосевая обработка с поворотной головкой. Это направление позволяет работать с крупногабаритными плитами, основаниями, рамами, корпусными и сварными заготовками.

Для собственного станкостроения такой участок важен возможностью обрабатывать массивные механические компоненты. Для заказчиков - возможностью передать крупногабаритную деталь на фрезеровку по чертежам.

Направление крупногабаритной фрезерной обработки уже представлено на сайте LaserObrabotka. Перед расчётом проверяем размеры и массу заготовки, доступность обрабатываемых поверхностей, требования к точности и способ закрепления.

Сварочный участок: пять лазерных постов и два роботизированных комплекса

Пять постов лазерной сварки

На производстве организовано пять постов лазерной сварки. В опубликованном парке LaserObrabotka представлены аппараты семейства SEKIRUS SVR мощностью 1500 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт.

Лазерная сварка востребована при работе с тонкостенными деталями и узлами, для которых важны внешний вид шва и ограничение теплового воздействия. Конкретные режимы выбираются под материал, толщину и тип соединения.

Для клиентов это направление лазерной сварки металлов LaserObrabotka. В собственном производстве сварочный участок участвует в изготовлении деталей и узлов новых изделий SEKIRUS.

Здесь особенно хорошо виден наш подход: мы не только выпускаем лазерные сварочные аппараты, но и используем эту технологию в своей работе.

Роботизированная дуговая и лазерная сварка

Лазерные посты дополняют два роботизированных сварочных комплекса. На участке выполняются не только дуговая, но и лазерная сварка. Мощность лазерного источника для роботизированной сварки составляет 3000 Вт.

Роботизация особенно полезна там, где необходимо повторять сварочные операции на серии одинаковых изделий. Однако результат зависит не только от самого робота: важны подготовка деталей, сборочная оснастка, программа и выбранная технология соединения.

На ЛазерГуру это направление представлено в каталоге роботизированных комплексов, а для заказчиков доступна роботизированная сварка металлов LaserObrabotka.

Сочетание ручных лазерных постов, роботизированной дуговой и лазерной сварки позволяет выбирать способ сварки под изделие, а не ограничивать конструкцию возможностями одной технологии.

Лазерная очистка: отдельный участок подготовки поверхности

В составе производственной базы работает участок лазерной очистки.

Оборудование для лазерной очистки SEKIRUS применяется для удаления ржавчины, оксидных слоёв, краски и других поверхностных загрязнений. Результат зависит от материала основания, типа и толщины загрязнения, а также подобранного режима обработки.

В технологическом маршруте очистка может использоваться для подготовки поверхности к последующим операциям. Для каждой задачи важно определить, что именно нужно удалить и какое состояние поверхности получить.

Задачи на лазерную очистку принимаем через LaserObrabotka. Для предварительной оценки нужны описание детали, фотографии поверхности и требования к результату.

Волоконная маркировка: идентификация деталей и готовых изделий

Производственный парк дополняет волоконный лазерный маркиратор мощностью 20 Вт. Этот класс оборудования представлен в разделе лазерных маркеров 20 Вт на ЛазерГуру.

Маркировка нужна не только для нанесения логотипа. Это также обозначения деталей, серийные номера, надписи и информация на металлических табличках. В собственном производстве она помогает идентифицировать изделия, а для клиентов доступна как самостоятельная услуга.

Лазерная маркировка металла включена в перечень услуг LaserObrabotka.

3D-печать металлом: алюминий и нержавеющая сталь

Производственный парк дополняет 3D-принтер по металлу SEKIRUS P4040M-280SLM. Рабочее поле установленного у нас принтера - 280 × 280 × 280 мм. Для печати используем алюминий и нержавеющую сталь.

Детали формируются послойно из металлического порошка по технологии SLM - селективного лазерного плавления. Это позволяет изготавливать изделия сложной геометрии по 3D-модели. Принтер подходит для единичных деталей и небольших серий.

Для заказчиков доступна услуга 3D-печати металлом LaserObrabotka. Перед запуском согласуем модель, материал, требования к изделию и необходимость последующей обработки.

Как этот парк участвует в создании нового оборудования SEKIRUS

Связь между участками проще всего показать на примере корпусного изделия.

Из листа вырезается развёртка с необходимыми контурами и отверстиями. На листогибе она получает объёмную форму. Детали, для которых предусмотрено сварное соединение, поступают на сварочный участок. При необходимости выполняются механическая обработка, очистка и маркировка.

Для рам и силовых элементов маршрут будет другим: раскрой профиля, подготовка сопряжений, сборка, сварка и, если этого требует конструкция, фрезеровка базовых поверхностей.

Так собственный парк участвует в изготовлении деталей и узлов лазерных сварочных аппаратов, установок лазерной очистки, чиллеров и другого оборудования SEKIRUS.

Те же технологические возможности доступны заказчикам LaserObrabotka. Можно обратиться за отдельной операцией или обсудить последовательность работ над изделием. Если исходную документацию необходимо подготовить к обработке, предусмотрена услуга изготовления и адаптации чертежей и 3D-моделей.

Выбираете оборудование? Приезжайте на наше производство

Наше настоящее производство - лучший выставочный зал. Ведь мы сами работаем на тех станках, которые предлагаем заказчикам.

Здесь можно увидеть оборудование в производственной обстановке: как подготавливают заготовки, выполняют обработку и передают детали на следующие операции. Это возможность оценить не только станок, но и его место в технологическом процессе.

Приглашаем приехать и посмотреть станки SEKIRUS в действии. Заранее сообщите, какое оборудование вас интересует и какие детали вы планируете выпускать. По предварительному согласованию обсудим демонстрацию нужного участка и возможность обработки ваших образцов.

Производственная площадка находится под Санкт-Петербургом:

Ленинградская область, Всеволожский район, промзона Мягловская, улица Круговая, 16.

Запись на посещение и вопросы по оборудованию - через контакты ЛазерГуру.

Телефон: +7 (931) 229-40-75. Электронная почта: info@lasergu.ru.

Нужны услуги металлообработки? Передайте задачу LaserObrabotka

Покупка собственного станка нужна не для каждой задачи. Когда требуется изготовить детали или выполнить отдельные операции, можно воспользоваться возможностями нашего производства.

Присылайте вашу задачу в LaserObrabotka: чертежи или 3D-модель, материал, количество деталей и желаемые сроки.

Рассчитаем стоимость в ближайшие сроки, согласуем технологию и условия выполнения заказа - и приступим к работе.

Телефон: +7 (931) 200-07-45.

Электронная почта: zakaz@laser-obrabotka.ru.

Заявку и чертёж также можно передать через сайт LaserObrabotka.

Выбираете станок - приезжайте увидеть его в работе. Нужны готовые детали - поручите их изготовление нашему производству.