Лазерная сварка

Содержание:

1. Сферы применения лазерной сварки
2. Аппараты ручной сварки - где используются?
3. Микропайка
4. Cравнение с традиционными методами сварки
5. Комплектация машин

Сферы применения лазерной сварки

При сварке лазерным излучением происходит точечный (локальный) нагрев и плавление металла за счет высокоточной фокусировки лазерного луча на поверхности. Тепловое воздействие может быть строго локализовано на малой площади (до 0,1 мм), а количество энергии лазерного излучения очень точно дозируется, что позволяет выполнять высококачественные соединения тонким швом и производить обработку даже очень мелких деталей без нарушений их геометрии.

Широкий диапазон режимов лазерного излучения обеспечивает возможность сварки любых металлов и сплавов с высокой точностью, а также позволяет сваривать разнородные материалы в одно изделие. При лазерной сварке не используются припои и флюс, следовательно, сварной шов не отличается по составу от основного изделия и поэтому отсутствует необходимость в последующей очистке и доработке готовой детали. За счет особенностей технологии, в лазерных сварных швах практически отсутствует пористость, а их прочность составляет порядка 95 % от прочности цельного металла.

Высокая точность и качество даже очень тонкого сварного шва обеспечивают технологии лазерной сварки металлов. Лазерная сварка получила широкое применение в областях микроэлектронной, ювелирной, рекламной и других промышленностях. В частности, на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) для лазерной сварки от компании SEKIRUS возможно изготовление объемных букв для рекламных конструкций, сварка конструкций из нержавеющей стали для пищевой промышленности, сварка металлических корпусов электронных компонентов, ремонт ювелирных изделий, очков, часовых механизмов, сварка медицинских инструментов, изготовление зубных протезов и многое другое.

Большинство установок имеют средние и малые габаритные размеры и питаются от сети 220 В, поэтому они достаточно мобильны и не требуют специальных производственных условий. Полуавтоматический режим работы станка с одной стороны обеспечивает высокую производительность за счет использования специальных программ обработки и гибкой настройки параметров лазерного излучения, а с другой стороны – предоставляет оператору полный и удобный контроль процесса сварки с помощью микроскопа (в станках для ювелирной сварки и пайки) или CCD-монитора (в универсальных станках для лазерной сварки).

Преимущества и недостатки ручной лазерной сварки

В отличии от традиционной сварки лазерная ручная сварка имеет целый ряд преимуществ:

• Высокая скорость сварки, в 2-10 раз превышающих традиционную сварку
• Простота эксплуатации,
  Не требуется высокая квалификация оператора. Одна машина может заменить не менее двух сварщиков в год.
• Отпадает необходимость в шлифовке шва, за редким исключением,
• Отсутствие копоти, дыма и неприятных запахов в сравнении с обычной сваркой,
  Можно использовать в закрытых помещениях с вытяжкой
• Нет расходных материалов, кроме азота, электричества и замены линзы в сварочном пистолете,
• Долгий срок службы,
• Безопасность,
• Экологичность,
• Низких расход материалов для микропайки.

Единственный недостаток таких аппаратов – это их стоимость, но она зависит от выбранного лазерного источника и компенсируется отсутствием расходных материалов при эксплуатации, а также более высокой скоростью сварки.

Мощность таких лазеров составляет 500-1500 Вт. С помощью аппаратов ручной сварки изготавливаются:

• кухонные раковины
• лестничные лифты
• различные полки
• духовки
• перила из нержавеющей стали для дверей и окон
• распределительные коробки
• мебель и многие другие детали

Микропайка

Лазерный луч может выполнять точечную, стыковую, пакетную сварки, сварку сварным швом и т.д. После фокусировки можно получить небольшое пятно, которое точно позиционируется и используется в групповой сварке заготовок микро и небольших размеров для массового производства, в основном для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Высокий коэффициент сжатия, малые ширина сварного шва, зона термического влияния, деформация, быстрая скорость сварки дают возможность не обрабатывать детали после сварки.

Сравнение с традиционными методами сварки

Комплектация машин

• двухконтурный чиллер с двойным контролем температуры лазера и лазерной головки с защитой от перегрева и блокировкой лазера при недостаточной температуре;
• автоматический клапан управления подачей газа с регулировкой давления программно управляемый с защитой от включения при отсутствии давления газа;
• световая сигнализация в соответствии с нормативами;
• ключ включения выключения аппарата;
• управляющая программа SEKIRUS system на русском языке;
• выход для подключения автоподатчика проволоки;
• лазерная головка с двумя электромоторами с тремя режимами (точка круг зигзаг) и изменяемой аппаратно шириной лазерного луча;
• кнопки управления вкл, выкл, аварийной остановки, на лицевой панели;
• ЖКС дисплей панели управления утопленный в корпус машины защищен металлической пластиной;
• система защиты от случайного срабатывания. (Опционально датчик контроля расстояния, для работ при которых требуется отключение системы защиты).

Перейти в раздел можно по этой ссылке.