Lazerguru
Пн-Пт: 8:00 до 19:00
Поиск
Войти
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Заказать звонок
Заказать звонок

Лазерная сварка

28.11.2019
#лазернаясварка
Технологии будущего уже доступны в нашей компании - инновационный способ обработки металлов - лазерная сварка.

Содержание:

  1. Сферы применения лазерной сварки
  2. Аппараты ручной сварки - где используются?
  3. Микропайка
  4. Cравнение с традиционными методами сварки

Сферы применения лазерной сварки

сварка лазеромПри сварке лазерным излучением происходит точечный (локальный) нагрев и плавление металла за счет высокоточной фокусировки лазерного луча на поверхности. Тепловое воздействие может быть строго локализовано на малой площади (до 0,1 мм), а количество энергии лазерного излучения очень точно дозируется, что позволяет выполнять высококачественные соединения тонким швом и производить обработку даже очень мелких деталей без нарушений их геометрии.

Широкий диапазон режимов лазерного излучения обеспечивает возможность сварки любых металлов и сплавов с высокой точностью, а также позволяет сваривать разнородные материалы в одно изделие. При лазерной сварке не используются припои и флюс, следовательно, сварной шов не отличается по составу от основного изделия и поэтому отсутствует необходимость в последующей очистке и доработке готовой детали. За счет особенностей технологии, в лазерных сварных швах практически отсутствует пористость, а их прочность составляет порядка 95 % от прочности цельного металла.

Высокая точность и качество даже очень тонкого сварного шва обеспечивают технологии лазерной сварки металлов. Лазерная сварка получила широкое применение в областях микроэлектронной, ювелирной, рекламной и других промышленностях. В частности, на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) для лазерной сварки от компании SEKIRUS возможно изготовление объемных букв для рекламных конструкций, сварка конструкций из нержавеющей стали для пищевой промышленности, сварка металлических корпусов электронных компонентов, ремонт ювелирных изделий, очков, часовых механизмов, сварка медицинских инструментов, изготовление зубных протезов и многое другое.

Большинство установок имеют средние и малые габаритные размеры и питаются от сети 220 В, поэтому они достаточно мобильны и не требуют специальных производственных условий. Полуавтоматический режим работы станка с одной стороны обеспечивает высокую производительность за счет использования специальных программ обработки и гибкой настройки параметров лазерного излучения, а с другой стороны – предоставляет оператору полный и удобный контроль процесса сварки с помощью микроскопа (в станках для ювелирной сварки и пайки) или CCD-монитора (в универсальных станках для лазерной сварки).

Преимущества и недостатки ручной лазерной сварки

В отличии от традиционной сварки лазерная ручная сварка имеет целый ряд преимуществ:

    Ручная сварка лазером
  • Высокая скорость сварки, в 2-10 раз превышающих традиционную сварку
  • Простота эксплуатации,
    Не требуется высокая квалификация оператора. Одна машина может заменить не менее двух сварщиков в год.
  • Отпадает необходимость в шлифовке шва, за редким исключением,
  • Отсутствие копоти, дыма и неприятных запахов в сравнении с обычной сваркой,
    Можно использовать в закрытых помещениях с вытяжкой
  • Нет расходных материалов, кроме азота, электричества и замены линзы в сварочном пистолете,
  • Долгий срок службы,
  • Безопасность,
  • Экологичность,
  • Низких расход материалов для микропайки.

Единственный недостаток таких аппаратов – это их стоимость, но она зависит от выбранного лазерного источника и компенсируется отсутствием расходных материалов при эксплуатации, а также более высокой скоростью сварки.

Мощность таких лазеров составляет 500-1500 Вт. С помощью аппаратов ручной сварки изготавливаются:

  • кухонные раковины
  • лестничные лифты
  • различные полки
  • духовки
  • перила из нержавеющей стали для дверей и окон
  • распределительные коробки
  • мебель и многие другие детали

Микропайка

Лазерный луч может выполнять точечную, стыковую, пакетную сварки, сварку сварным швом и т.д. После фокусировки можно получить небольшое пятно, которое точно позиционируется и используется в групповой сварке заготовок микро и небольших размеров для массового производства, в основном для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Высокий коэффициент сжатия, малые ширина сварного шва, зона термического влияния, деформация, быстрая скорость сварки дают возможность не обрабатывать детали после сварки.

Сравнение с традиционными методами сварки

Параметр

Традиционная сварка

Лазерная сварка

Подвод тепла к заготовке (тепловой эффект)

Очень высокий нагрев

Низкий нагрев

Деформация заготовки

Высокая

Низкая

Прочность соединения с основным материалом

Обычная

Очень высокая

Дополнительная обработка, пост-обработка

Шлифование, зачистка

Не требуется или требуется в редких случаях

Скорость сварки

Обычная

В 2-5 раз выше

Свариваемые материалы

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, оцинкованная сталь, медные сплавы, титан

Расходные материалы

Много

Мало

Сложность обработки и работы оператора

Высокая

Простая

Безопасность оператора

Безопасно

Безопасно

Воздействие на окружающую среду

Высокое загрязнение

Не влияет, очень низкое воздействие

Отказоустойчивость

Хорошая

Хорошая

Сварка колебанием луча

Нет

Да

Регулировка ширины пятна

Нет

Да

Качество сварного шва

Обычное (зависит от уровня оператора)

Преимущественно высокое


Перейти в раздел можно по этой ссылке.
#лазернаясварка