Какие есть сварочные аппараты

Переменный синусоидальный ток с напряжением 220 В, который передается по обычным бытовым электросетям, не подходит для электросварки. Электричество, подаваемое на сварочные электроды, необходимо преобразовать соответствующим образом, чтобы получить требуемые параметры. Для этого используются различные виды ручных сварочных аппаратов. Такое оборудование выполняет несколько функций. Во-первых, эти устройства предотвращают перегрузку электросети и срабатывание защитных систем. Попытки подать ток из розетки напрямую на электроды могут закончиться коротким замыканием в электросети, выбиванием пробок и даже пожаром. Во-вторых, устройства преобразовывают форму электрических импульсов, полярность тока, напряжение и другие параметры. Подробнее о том, какие есть сварочные аппараты, разберем в этой статье.

Классификация по принципу работы

В зависимости от того, какие физические процессы используются в оборудовании, сварочные аппараты бывают следующих типов:

• трансформаторы. Такие устройства применяются для сварки переменным током, например при работе с тугоплавкими сплавами с содержанием оксидов. Принцип действия оборудования заключается в понижении переменного напряжения и пропорциональном увеличении силы тока;
• выпрямители. Как следует из названия, этот тип сварочных аппаратов преобразует переменный ток в постоянный. Например, для этого может использоваться диодный мост со сглаживающим фильтром. Такая техника часто применяется для ручной сварки черных и цветных металлов;
• инверторы. Это один из самых распространенных видов аппаратов для ручной сварки большинства металлов и сплавов. В инверторе происходит двойное преобразование: сначала переменное напряжение 220 В понижается и выпрямляется, после чего выпрямленный ток снова трансформируется в переменный, но с большей частотой;
• полуавтоматы. Полуавтоматические сварочные аппараты позволяют работать с цветными и черными металлами, в том числе с тонкими листовыми материалами. Сварка осуществляется не электродами, а специальной проволокой. В процессе создания шва в рабочую зону подается инертный газ, что предотвращает окисление наплавляемого металла.

Классификация по методу сварки

Существует несколько технологий сварки, которые различаются между собой по области применения и качеству сварных швов. Наибольшее распространение получили такие методы:

• ручная дуговая сварка MMA;
• полуавтоматическая электросварка в газовой среде (MIG и MAG);
• аргонодуговая сварка TIG;
• точечная, газовая и плазменная сварка;
• лазерная сварка.

Лазерная сварка

Лазерная сварка является одной из наиболее передовых технологий в сфере обработки металла и позволяет выполнять широкий перечень работ. Среди преимуществ лазерной сварки:

• заготовки не перегреваются благодаря малой площади локализации лазерного луча;
• повышается качество сварного шва, он получается без раковин и наплывов;
• не требуется последующий этап шлифования, сокращается количество отходов;
• повышается скорость технического процесса по сравнению с другими способами сварки металла.

Важно понимать, что для всех методов требуется соответствующее оборудование. Чтобы избежать возможных ошибок, перед покупкой следует проконсультироваться со специалистом.