Как выбрать лазерный гравер

Лазерные граверы применяются для обработки различных твердых материалов, для нанесения на них рельефных надписей и различного рода изображений. В отличие от механических систем гравировки в таком оборудовании используются не сменные фрезы, а концентрированное энергетическое излучение постоянного или импульсного типа. Оборудование данного типа обладает высокой производительностью и позволяет проводить обработку с максимальной точностью нанесения изображений на поверхности. Как выбрать лазерный гравер под конкретные задачи? Рассмотрим подробнее существующие разновидности и правила подбора оборудования.

Особенности и назначение лазерных граверов

В зависимости от мощности и других характеристик оборудование данного типа может проводить сквозной раскрой материалов или же обработку поверхности на регулируемую глубину. Граверы могут быть для металла и для неметаллических материалов, к примеру по дереву, картону, коже, пластику, стеклу и керамике. Они широко используются при изготовлении сувенирной, имиджевой продукции, декоративных украшений и во многих других сферах деятельности. В частности, с помощью лазерной гравировки изготавливаются дверные таблички, медали, кубки и прочая наградная символика, шильдики для продукции, декоративные накладки из металла, прочие изделия. Станки оснащаются электронным модулем управления, обработка выполняется по заранее подготовленному шаблону и проекту.

Различия по типу лазерного источника

Одним из основных элементов гравера, является лазерный источник. На современных станках они могут быть двух основных типов:

• газовые – накачка происходит в колбе с рабочей средой из инертного газа. Такие лазеры отличаются приемлемой ценой, простотой в эксплуатации, но относительно небольшой мощностью, что делает их применимыми при работе с неметаллическими материалами. Кроме того, они нуждаются в более качественном охлаждении;
• волоконные – в качестве рабочей среды используются оптоволоконные трубки. Такие лазеры стоят значительно дороже, но имеют существенно более продолжительные сроки службы. Кроме того, они позволяют создавать более мощное излучение, позволяющее обрабатывать черные и цветные металлы. Также волоконные лазеры более стабильны и менее требовательны к системам охлаждения. 

Основные характеристики, на которые необходимо обращать внимание при выборе

При подборе оборудования необходимо учитывать его конкретные рабочие характеристики, от которых будет зависеть скорость производственных процессов, качество результата, возможность использования оборудования для разных целей и задач. Несмотря на то, что лазерные граверы предлагаются в огромном количестве модификаций, перечень основных технических характеристик, заслуживающих внимания, остается одинаковым. Рассмотрим их ниже.

Назначение и обрабатываемые материалы

В первую очередь необходимо учитывать, для каких именно материалов будет использоваться гравер – для металлических или неметаллических. От этого зависит тип самого источника и его мощность. Для обработки цветных и черных металлов необходим существенно более мощный уровень излучения, чем для пластика, дерева, фанеры и прочих неметаллических изделий. Кроме того, различия могут касаться и характеристик настройки интенсивности излучения, фокусировки и т. д.

Мощность и глубина обработки

При выборе гравера одним из важных критериев является глубина обработки материала. Этот показатель напрямую зависит от мощности лазерного источника: чем она выше, тем активней происходит воздействие на поверхность. Компактные модели станков для неметаллических материалов и малосерийного производства. Имеют мощность в пределах 10–200 Вт. Станки средней производительности работают в диапазоне от 200 до 1000 Вт. Более мощные промышленные установки для лазерной гравировки металла имеют мощность от 1500 до 50000 Вт, они предназначены для крупносерийного производства и имеют глубину обработки до 25 мм и более. При выборе необходимо ориентироваться на тип лазера и другие характеристики, чтобы подобрать оптимальное оборудование с нужными рабочими характеристиками.

Размеры рабочего поля

Ширина рабочего поля определяет максимальный размер обрабатываемой заготовки или же, к примеру, размер листа, на котором изготавливается сразу несколько заготовок. В зависимости от мощности и других характеристик размеры рабочего стола могут доходить от 200*300 мм до 2000 х 12 000 мм и более у высокопроизводительных моделей для крупносерийного производства и прочих схожих задач. 

Тип системы охлаждения

При выборе гравера по металлу и неметаллическим материалам нельзя забывать и о необходимости приобретения системы охлаждения для его эксплуатации. Работа лазера сопровождается выделением большого объема тепла, в отсутствие охлаждения система быстро перегреется и оборудование выйдет из строя. Подбирать подходящее решение необходимо исходя из мощности гравера и прочих характеристик основного оборудования. Как правило, для него используются специальные чиллеры – установки водяного охлаждения, представленные в широком диапазоне мощностей. Главное правило: охлаждение должно выполняться постоянно, без перерывов в процессе работы лазера.

Наша компания производит чиллеры водяного охлаждения для оптоволоконных источников мощностью от 1500 до 20 000 Вт в Санкт-Петербурге под ТМ SEKIRUS.

Приводная система

Гравер передвигается на специальной системе приводов, перемещающей его перед заготовкой. Данная система должна соответствовать задачам, которые поставлены перед аппаратом. Так, для обработки плоских заготовок достаточно свободного перемещения в одной плоскости по двум основным осям. Это позволит без проблем проводить обработку плоской листовой заготовки, установленной на столе. Если требуется обработка объемных деталей, к примеру кубков, различных призов из стекла, металла и прочих материалов, то приводная система должна перемещать лазер в двух плоскостях по трем основным осям. Такие решения стоят дороже, но более функциональны.

Наше предложение

Если Вы все еще думаете над тем, какой лазерный гравер выбрать, можно обратиться в нашу компанию. Мы поставляем современное лазерное оборудование для широкого спектра задач, в том числе готовы предоставить значительный ассортимент граверов на оптоволоконных лазерах, разной мощности и производительности. Наш консультант поможет определиться с основными техническими требованиями к оборудованию, подберет несколько наиболее подходящих моделей. Свяжитесь с нами, чтобы получить больше информации и начать сотрудничество.