Lazerguru
Россия, Санкт-Петербург, проспект Александровской Фермы, 23 лит. Б
Пн-Пт: 8:00 до 19:00
Поиск
Войти
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Заказать звонок
Заказать звонок

Как наш лазерный труборез помогает производителю в Самаре изготавливать оборудование, которое не имеет аналогов

12.11.2024
312
(0 )

ООО «ТПК Брик», ведущий производитель нестандартного промышленного оборудования, сделал важный шаг в расширении своего производственного потенциала, приобретя наш лазерный труборез Sekirus P2606M-25600LS-S. ООО «ТПК Брик» – это полный производственный цикл – от разработки оборудования, производства, до его упаковки.



  • 200 квалифицированных сотрудников в штате

  • 12 500 км.м. площадь производства

  • 98 единиц станочного парка

За 10 лет существования компании были успешно освоены такие типы производимого оборудования, как

перемешивающие устройства и емкостное оборудование,

шнековое оборудование и металлоконструкции,

бурорыхлительные комплексы (Бурофрезерные машины),

и целый спектр оборудования для разгрузки и маневрирования Ж\Д полувагонов.

Главное достижение – это возможность проектирования и изготовления любого типа нестандартного промышленного оборудования, независимо от его сложности.

Все изготавливаемое оборудование не имеет аналогов, ООО «ТПК Брик» прорабатывает проект «под ключ» - от разработки конструкторской документации, производства, монтажа, до гарантийного и пост. гарантийного обслуживания. Они осуществляют проектирование и монтаж систем управления технологическими процессами (АСУ и ТП). Сотрудники ООО «ТПК Брик» подбирают оборудование, разрабатывают алгоритмы работы, электрические схемы и программное обеспечение на производимое нами оборудование для удобной автоматизации процессов в соответствие с техническим заданием заказчика.

В настоящее время станочный парк ООО «ТПК Брик» - это 98 единиц оборудования, в том числе крупногабаритное и высокоточное оборудование, как Горизонтально-расточные станки; Токарно-винторезный станок; станок плазменной резки; универсальный фрезерный станок. Имеющееся оборудование позволяет осуществить весь производственный цикл без привлечения сторонних подрядчиков в металлообработке.



Лазерный труборез (профилерез) SEKIRUS P2606-25600LS-SЛазерный труборез SEKIRUS P2606M-25600-LS-S (SEKIRUS - SFL-6000) мощностью 6000 Вт, установленный на производстве компании имеет такие технические характеристики: 

  • лазерный источник: SEKIRUS 6000 Вт;

  • длина обрабатываемой трубы: до 6000 мм;

  • min/max размер профиля: 15-240 мм;

  • максимальный диаметр трубы: 240 мм;

  • максимальный вес трубы: до 600 кг;

  • Скорость вращения трубы до 120 об/мин;

  • FSCUT5000B (+TubesT - пакет нестинга);

  • лазерная головка: Raytools BS08K с узким соплом;

  • чиллер: SEKIRUS CFLB-6000 (производство Россия)

Лазерный труборез оснащен патроном, способным обрабатывать любой сортамент трубы, как закрытые контура, так и сложные открытые, такие как швеллер, уголок и другие.


Заказчик предоставил фото некоторых заготовок, которые режутся на установленном труборезе:



Мы связались с представителями компании ООО «ТПК Брик», и получили обратную связь об установке и опыте использования нашего станка.

Обратная связь от заказчика

Когда перед нами встала задача приобретения лазерного трубореза, к нам поступило достаточно много предложений. После общения с разными компаниями мы остановили свой выбор на SEKIRUS. Они смогли дать исчерпывающую информацию по всем характеристикам станка, возможным сложностям при подготовки управляющей программы и вариантам их преодоления.Помимо этого мы посетили производство компании: увидели, как организована их работа; убедились, что они сами работают на собственном оборудовании; пообщались с сотрудниками (в частности с оператором трубореза и директором по производству); ознакомились со схемой коммуникаций и дополнительного оборудования, обеспечивающего стабильную работу станка. Коллеги охотно поделились с нами необходимой информацией. Договор поставки предполагал выездное обучение наших специалистов на предприятии SEKIRUS в течение 5 дней (!) еще до момента установки станка у нас на производстве – вместо «ускоренного» курса в процессе пуско-наладки у других компаний. В итоге выбор был очевиден.

К моменту ПНР наши специалисты уже были знакомы с конструкцией и принципами работы лазерного трубореза (благодаря пройденному обучению), поэтому в процессе настройки станка было полное взаимопонимание между сотрудниками наших компаний. При этом важно отметить, что команда наладчиков SEKIRUS оперативно и профессионально выполнила свою работу, попутно отвечая на наши вопросы и комментируя тонкости наладки.

В результате мы на следующий же день после ПНР смогли приступить к работе на данном станке. Непосредственно резка труб и профилей на нашем станке более, чем оправдала ожидания. Как оказалось, возможности станка позволяют нам, кроме основных задач, на решение которых мы рассчитывали, выполнять отверстия диаметром в два раза меньше толщины металла. Качество реза позволяет нам практически без слесарной доработки передавать детали дальше по производственной цепочке (за исключением редких случаев со сложным контуром реза).

Специально для помощи в работе станка и решения нестандартных задач был создан онлайн-чат, в котором мы имеем возможность оперативно общаться со специалистами поставщика. Благодаря такому формату мы в течение пары часов (возможно одного дня) получаем ответ на возникший вопрос или проблему. Коллеги, действительно, прилагают максимум усилий, чтобы быстро нам помочь. Кстати, качество 5-дневного обучения, которое наши специалисты прошли на производстве поставщика, позволяет нам практически не «беспокоить» наших коллег из SEKIRUS - возникающие иногда трудности успешно преодолеваем сами. 



С появлением лазерного трубореза SEKIRUS P2606M-25600LS-S мы получили возможность отказаться от фрезеровки и сверловки труб и профилей, а также выполнять сложный резна указанных заготовках. Это существенно сократило трудоемкость на заготовительном, фрезерном и сверлильном участках производства; позволило конструкторскому бюро не беспокоиться о технологичности изделий при проектировании сложных конструкций и элементов.

Мы стремимся к повышению технического и технологического уровня производства, долгосрочному и доверительному отношению с партнерами, созданию безопасной и благоприятной производственной среды для профессионального развития персонала, формирования высокого уровня компетентности, сохранению и передачи знаний. Безусловно, по мере развития нашей компании, роста производства и расширении линейки продукции, мы будем рады сотрудничеству с SEKIRUS. Будем следить за новинками их производства.

Мы выражаем благодарность компании ООО «ТПК Брик» за их открытость, детальный отзыв о нашем лазерном труборезе и обратную связь по сервису, а также желаем им будущих профессиональных успехов и оперативного выполнения всех поставленных целей! Мы рады, что наши станки способствует развитию бизнеса, помогают сократить производственные процессы и способствуют воплощению амбициозных проектов.

Наши сотрудники всегда готовы оказать помощь в выборе подходящего оборудования, а также оказать поддержку на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.

Вы можете связаться с нами по телефону 8 800 511 00 95 или оставить заявку на нашем сайте. Мы проконсультируем вас по всем моделям оборудования SEKIRUS и поможем подобрать выгодные условия их приобретения.

Илья Репин
отдел маркетинга
LaserGuru
Запись на демонстрацию (получить консультацию lasergu.ru)
Телефон *
Имя
Заказать звонок (Обратный звонок lasergu.ru)
Телефон *
Имя

Что мы можем предложить?

У нас вы можете получить бесплатную консультацию или посмотреть работу любого станка

Записаться на демонстрацию станка
Продемонстрируем работу наших станков в удобное для вас время
Выбрать время
Нужна консультация?
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!
Задать вопрос

Также по номеру +7-931-229-40-75 вы можете задать вопросы о сотрудничестве, услугах или о станках .

Прочитать ответы на наиболее частые вопросы – тут.