Прецизионный лазерный станок для безотходной резки труб с тремя патронами 3C-серии (модель P2606M-25600-3C) в основном используется для резки, моделирования и бланкирования металлических труб. Подходит для обработки квадратных, круглых, эллиптических труб, стальных уголков, швеллеров и труб со специфической формой сечения.
Описание станка - лазерный труборез
Станина станка SEKIRUS
- Высокая геометрическая точность, хорошая жесткость и виброустойчивость.
- Специальная конструкция корпуса защищает его от прожига высокомощным лазерным излучением.
- Дизайн станка разработан независимой исследовательской группой. Станина обработана на импортном обрабатывающем центре за один установ для обеспечения точности позиционирования направляющих и зубчатых реек.
- Продолжительный срок службы.
Зажимной патрон
Конструкция зажимного патрона разработана и спроектирована на основании независимых исследований, подходит для использования при обработке малых труб, имеет высокие показатели надежности и стабильности. Полностью управляемая сервосистема позволяет повысить эффективность обработки в два раза по сравнению с обычными труборезными станками.
Система удаления отходов
Специальный контейнер расположен в нижней части станины для сбора отходов, мусора и обрезков во время процесса обработки.
Линейные направляющие
Прецизионные линейные направляющие Тайваньского производства выполнены из прочных износостойких металлических материалов. Плавная прокрутка с малым коэффициентом трения минимизирует износ поверхности.
Трансмиссия
Тайваньские зубчатые рейки с косыми зубьями 2М и классом шлифования 6 обеспечивают прецизионное перемещение в различных сложных условиях. Использование передовых методов шлифования поверхности позволяет достичь высокой точности массового производства.
Система управления
- Облачная система позволяет выполнять автоматический поиск и позиционирование, отслеживание состояния оси Z в режиме реального времени и прецизионную обработку.
- Высокая точность идентификации упрощает процесс резки и увеличивает эффективность обработки.
- Благодаря системе с поддержкой трех зажимных патронов обеспечивается «обработка с нулевым остатком» и экономия исходного материала.
- Возможность трехмерного компьютерного моделирования процесса резки, максимально соответствующего реальному, повышает точность и эффективность обработки.
ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЛАЗЕРНОГО ТРУБОРЕЗА (2000 Вт)
Материал |
Толщина (мм) |
Скорость резки (м/мин) |
Рабочий газ |
Нержавеющая сталь |
1 |
23 |
Воздух |
2 |
8 |
||
3 |
4 |
||
4 |
2 |
||
5 |
0.8 |
||
Углеродистая сталь |
1 |
17 |
|
2 |
8.5 |
||
3 |
3 |
||
4 |
1.8 |
||
5 |
1.5 |
О2 |
|
6 |
1.2 |
||
8 |
1 |
||
10 |
0.7 |
||
Алюминий |
1 |
8.8 |
Воздух |
2 |
5 |
||
3 |
3.5 |
||
Медь |
1 |
14.5 |
|
2 |
4.9 |
||
3 |
1.7 |
||
4 |
0.8 |
ОСНОВНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ ЛАЗЕРНОГО ТРУБОРЕЗА
№ |
Наименование |
Кол-во |
Производитель |
1 |
Лазерный источник |
1 |
IPG / SEKIRUS / RAYCUS / MAX (1000~6000 Вт) |
2 |
Лазерная головка |
1 |
Raytools |
3 |
Управляющая программа |
1 |
TubePro |
4 |
Передний зажимной патрон |
1 |
Пневматический с полным ходом (250 мм) |
5 |
Средний зажимной патрон |
1 |
Пневматический с полным ходом (250 мм) |
6 |
Задний зажимной патрон |
1 |
Пневматический (SEKIRUS) |
7 |
Станина станка |
1 |
SEKIRUS |
8 |
Электронные компоненты |
1 |
Schneider (Франция) / Китай |
9 |
Пневматические компоненты |
1 |
AIRTAC |
10 |
Направляющие и ШВП |
1 |
HIWIN (Тайвань) / Аналог |
11 |
Косозубая рейка |
1 |
YYC (Тайвань) / Аналог |
12 |
Прочие компоненты |
1 |
По согласованию |
13 |
Серводвигатель и привод |
1 |
YASKAWA |
14 |
Редуктор |
1 |
SHIMPO (Япония) |
15 |
Погрузочная платформа (передняя) |
1 |
SEKIRUS |
16 |
Пропорциональный клапан (для кислорода) |
1 |
SMC |
17 |
Опорный кронштейн |
1 |
Сервоопоры |
18 |
Водяной чиллер |
1 |
Стандартный |
19 |
Утилита Nesting |
1 |
Профессиональное ПО Tubest Nesting (опционально) |
20 |
Система управления |
1 |
FSCUT5000 |
При заказе оборудования доступны на выбор нижеследующие параметры:
1 |
Система загрузки |
Есть ☑ |
Нет ☐ |
|||
2 |
Воздушный компрессор и осушитель |
Опционально |
||||
3 |
Длина резки |
6 м ☑ |
8 м ☐ |
|||
4 |
Диаметр зажимного патрона |
120 мм ☐ |
170 мм ☐ |
250 мм ☑ |
350 мм ☐ |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технические параметры |
||
1 |
Модель |
P2606M-25600-3C |
2 |
Длина резки |
6500 мм |
3 |
Общая мощность |
35 кВт |
4 |
Остаточная длина |
≥0 мм |
5 |
Ход по оси Y |
7350 мм |
6 |
Ход по оси Х |
400 мм |
7 |
Ход по оси Z |
250 мм |
8 |
Точность позиционирования |
±0.05 мм/1000 мм |
9 |
Точность повторного позиционирования |
±0.03 мм/1000 мм |
10 |
Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
16930×2236×2313 мм |
11 |
Диаметр |
Ø16-250 мм |
12 |
Мощность лазерного источника |
1000 Вт, 1500 Вт, 2000Вт, 3000 Вт, 4000Вт, 6000 Вт |
13 |
Вес брутто |
8 тонн |
14 |
Источник питания |
380 В 50 Гц ±10% |
15 |
Ускорение |
1.2G |
16 |
Грузоподъемность переднего зажимного патрона |
470 кг |
17 |
Скорость подачи |
92 м/мин |
18 |
Максимальная скорость вращения |
85 об/мин |
19 |
Cсистема управления |
FSCUT5000 |
20 |
Вспомогательный газ |
Кислород, азот, воздух |
Лазерный источник |
||
21 |
Режим работы |
Непрерывный |
22 |
Мощность излучения |
1000~6000 Вт |
Вспомогательное оборудование |
||
23 |
Система охлаждения |
Водяной чиллер с функцией поддержки постоянной температуры (внешнее подключение) |
24 |
Системы защиты |
В соответствии со стандартами ЕС |
Программное обеспечение |
||
25 |
Программное обеспечение |
TubesT Professional Nesting |
26 |
Поддерживаемые фоорматы |
Solidworks,Pro/e,UG и т.д. |
Описание компонентов
Лазерный источник IPG / SEKIRUS / RAYCUS / MAX (исходя из ТЗ заказчика)
Прецизионный труборезный станок P2606M-25600-3C оснащен волоконным лазерным источником популярного бренда IPG / SEKIRUS / RAYCUS / MAX.
Данный лазерный источник является представителем нового поколения иттербиевых волоконных лазерных систем с полупроводниковой накачкой и непрерывным одномодовым излучением в ближней инфракрасной области спектра (1060~1080 нм). Отличается высокой мощностью излучения, превосходным качеством пучка и хорошим коэффициентом электрооптического преобразования, а также беспрецедентно высокой надежностью по сравнению с другими полупроводниковыми и газовыми лазерами.
Среди основных преимуществ: широкий диапазон длин волн на выбор, чрезвычайно низкое отношение сигнал/шум, стабильность и длительный срок службы. Лазерный генератор не содержит линз и не требует технического обслуживания.
Достоинства оптической лазерной системы:
- Отсутствие времени ожидания запуска;
- Хорошее качество пучка и высокая плотность мощности излучения;
- Коэффициент электрооптического преобразования достигает 35%;
- Качество пучка TEM00 (M2<1.1);
- Срок службы системы накачки более 100000 часов;
- Одномодовое излучение;
- Нет необходимости в техническом обслуживании.
Лазерная головка Raytools / Precitec
Лазерная режущая головка оснащена емкостной бесконтактной автоматической системой слежения за поверхностью, которая позволяет автоматически регулировать высоту головки относительно поверхности заготовки и избегать столкновений в процессе резки. Скорость отклика и качество управления по оси Z также значительно увеличены.
Основные характеристики:
- Встроенный бесконтактный емкостной датчик;
- Компактный дизайн для облегчения процесса резки;
- Разъемы для подключения системы водяного охлаждения оптических компонентов;
- Все водопроводящие компоненты выполнены из нержавеющей стали;
- Встроенный коллиматорный блок;
- Головка оснащена блоком линейного привода и регуляторами.
Станина станка
Конструкция эргономичного лазерного трубореза P2606M-25600-3C включает в себя корпус (станину), зажимные патроны, приводную систему, электронные компоненты, систему смазки, оптическую систему, систему охлаждения, систему загрузки и выгрузки изделий и другие компоненты.
Станина станка является продуктом собственных независимых исследований и разработок компании, она спроектирована на основании результатов структурно-динамического анализа с применением метода конечных элементов и имеет превосходные динамические и статические характеристики. Корпус представляет собой сварную конструкцию из высококачественных стальных пластин и труб, подвергнутую термическому упрочнению и обработке на фрезеровочном станке портального типа.
Интеллектуальный зажимной патрон с полным ходом
Ø120 мм Ø170 мм
При разработке конструкции зажимного патрона компания получила несколько технических патентов и зарегистрировала права интеллектуальной собственности. Стремясь решить самые острые проблемы применения зажимных патронов в лазерных труборезных станках, исследовательская группа компании разработала и спроектировала специальный «умный» патрон, наиболее подходящий для целей обработки труб.
Ø250 мм Ø350 мм
Основные преимущества:
- Квадратное отверстие с хорошей геометрической проходимостью;
- Интеллектуальная регулировка усилия зажима в зависимости от типа трубы и требований обработки;
- Зажимной патрон с полным ходом без необходимости ручной регулировки;
- Вдвое большее усилие зажима по сравнению с обычными патронами благодаря 8-ми цилиндровой конструкции;
- Прецизионный высокомощный привод с зубчатой передачей;
- Повышенный уровень пылезащиты;
- Удлиненная конструкция заднего зажимного патрона позволяет осуществлять резку «с нулевой длиной хвоста трубы» с закреплением на двух патронах;
- Надежный зажим и фиксация различных типов труб и профиля: трубы с квадратным, круглым, прямоугольным, овальным сечением, плоскоовальные трубы, швеллеры, стальные уголки, Н-образный профиль, треугольные трубы и т.д.
Технические характеристики (передний зажимной патрон):
Диаметр |
Отверстие |
Точность позиционирования |
Скорость вращения |
Усилие зажима |
Вес |
120 мм |
120 мм |
0,05 |
200 об/мин |
100 кг |
62 кг |
170 мм |
170 мм |
0,05 |
100 об/мин |
350 кг |
160 кг |
250 мм |
250 мм |
0,05 |
85 об/мин |
300 кг |
300 кг |
350 мм |
350 мм |
0,05 |
50 об/мин |
600 кг |
550 кг |
Опорный механизм
Станок оснащен пневматическим подъемным опорным механизмом с несколькими нейлоновыми роликами, осуществляющими автоматический подъем и поддержку трубы. При смене заготовки опорные ролики могут быть отрегулированы в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы.
Облачная система SEKIRUS
Облачная система собирает и анализирует сведения о состоянии оборудования в режиме реального времени и реализует интеллектуальную обработку большого объема данных для повышения эффективности управления.
Система предоставляет пользователю возможности онлайн-мониторинга процесса обработки, цифрового управления оборудованием, анализа и отображения данных, хранения истории рабочих данных, сравнения показателей эффективности и производительности, отслеживания абнормальных состояний оборудования, анализа электропотребления, а также получения уведомлений и напоминаний о графике техобслуживания и прочие функции.
Облачная система помогает оператору динамично отслеживать состояние оборудования и осуществлять удаленный контроль рабочего статуса и наличия неполадок, тем самым повышая эффективность обслуживания оборудования, сокращая непредвиденные простои оборудования и увеличивая продолжительность срока службы станка. Специальные инструменты анализа данных позволяют значительно повысить эффективность работы оборудования.
- Отображение на дисплее основной информации об оборудовании: общее время работы, общая длина резки, скорость запуска, скорость резки, ежедневная история рабочих программ, параметры лазера и т.д.;
- Онлайн-мониторинг процесса обработки текущего рабочего файла;
- Ежедневный отчет о проверке состояния оборудования;
- Анализ эффективности для оценки динамики производительности;
- Статистика задач для отслеживания изменения загруженности станка;
- Анализ затрат на электроэнергию и отображение базовой информации о расходах ресурсов;
- Отображение текущего статуса, мониторинг рабочих параметров, статистика перемещений;
- Напоминания и уведомления о графике техобслуживания станка на основании данных о состоянии узлов оборудования;
- Мониторинг технического состояния основных компонентов станка, таких как лазерный источник, режущая головка и др.;
- Обширная библиотека справочного материала для упрощения работы с программным обеспечением для резки, утилитой «nesting» и пр.
Утилита Nesting TubesT (опционально)
Программа TubePro является профессиональным программным обеспечением для обработки все типов труб. Послойная обработка обеспечивает бесшовную стыковку, также программа TubesT поддерживает функцию резки общей кромки и позволяет вырезать как базовые детали, так и детали со сложной геометрией. После загрузки рабочего файла оператор может сразу напрямую использовать инструменты программы TubePro для выполнения процесса резки. Функция трехмерной симуляции лазерной резки значительно повышает эффективность и качество обработки. Множество разнообразных функций резки обеспечивают прецизионную обработку труб с различными формами сечений и вырезание сложной графики, такой уровень качества сложно достичь с помощью традиционных методов обработки.
Погрузочно-разгрузочная платформа (опционально)
Заготовка может быть автоматически подана в зону обработки, а контейнер для сбора отходов располагается снизу под рабочей зоной резки. Автоматический сбор материала. Поддержка в режиме реального времени. Защита от дрожания трубы. Гарантированно высокий уровень точности. Уникальная конструкция механизма позволяет реализовать автоматическое отделение готовой продукции от отходов резки, готовые изделий и обрезки раздельно подаются в соответствующие контейнеры для сбора.
Система автоматической загрузки (опционально)
(1) Автоматическая загрузка и выгрузка за 15 секунд
Запатентованный метод подачи заготовок: отверстие для загрузки материала расположено между задним зажимным патроном и основанием, которое напрямую проталкивает трубу через стойку с помощью роликов, подача и резка осуществляются одновременно, что экономит около 15 секунд (время, которое затрачивается на подачу и установку заготовки) и максимизирует производительность. После обработки первой партии труб, задний патрон возвращается в исходное положение, загрузочный механизм автоматически поднимается и подает следующую партию труб для обработки. Таким образом снижаются затраты на рабочую силу и повышается общая эффективность работы станка.
(2) Более надежный механизм подачи заготовок
Запатентованная конструкция механизма загрузки адаптирована для подачи различных типов труб: круглых, квадратных, прямоугольных труб, Н-образного профиля, швеллеров, уголков и т.д.
Максимальная грузоподъемность станка достигает 2 тонн, а максимальный вес одной трубы составляет 300 кг. Надежный серводвигатель с цепным приводом и передаточным валом диаметром 50 мм обеспечивает высокую жесткость и точность подачи. Один оператор может контролировать работу нескольких станков.
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ЗАПАСНЫЕ ДЕТАЛИ И АКСЕССУАРЫ
Дополнительные детали в комплекте
№ |
Наименование |
Количество |
1 |
Сопло |
5 |
2 |
Защитное стекло |
5 |
3 |
Керамическая проставка |
2 |
Расходные материалы
№ |
Наименование |
1 |
Сопло |
2 |
Фокусная линза |
3 |
Коллиматорная линза |
4 |
Защитное стекло |
5 |
Керамическая проставка |
Документация
полный комплект документации предоставляется в 2-х экземплярах на русском языке
Анализ зависимости скорости резки от мощности лазера и толщины материала (фактическая скорость резки зависит от диаметра трубы)
Материал |
Толщина (мм) |
1000 Вт |
1500 Вт |
2000 Вт |
3000 Вт |
4000 Вт |
6000 Вт |
Скорость резки (м/мин) |
|||||||
Углеродистая сталь |
1 |
15.0-22.0 |
18.0-25.0 |
25.0-33.0 |
28.0-38.0 |
30.0-44.0 |
35.0-48.0 |
2 |
5.00-6.60 |
7.00-10.0 |
7.00-10.00 |
5.50-7.00 |
5.50-7.70 |
6.00-8.25 |
|
3 |
2.50-3.85 |
4.00-5.50 |
4.00-5.60 |
3.60-5.00 |
3.70-5.50 |
4.00-5.50 |
|
4 |
2.00-3.30 |
2.50-3.50 |
2.80-4.00 |
3.00-4.50 |
3.50-4.62 |
3.50-5.50 |
|
5 |
1.40-2.00 |
2.00-2.80 |
2.00-2.75 |
2.50-3.30 |
2.50-4.00 |
2.60-3.52 |
|
6 |
1.20-1.65 |
2.00-2.42 |
2.00-2.42 |
2.30-2.86 |
2.50-3.52 |
2.00-2.80 |
|
8 |
0.90-1.32 |
1.20-1.65 |
1.20-1.65 |
1.80-2.20 |
2.00-2.80 |
1.80-2.30 |
|
10 |
0.60-0.90 |
1.00-1.32 |
1.00-1.32 |
1.20-1.65 |
1.20-2.20 |
1.60-2.10 |
|
12 |
0.70-1.00 |
0.70-1.00 |
1.00-1.32 |
1.00-1.76 |
0.70-1.00 |
||
16 |
0.60-0.80 |
0.60-0.90 |
0.70-1.00 |
0.65-0.95 |
|||
20 |
0.50-0.80 |
0.60-0.90 |
0.60-0.77 |
||||
22 |
0.66-0.90 |
0.40-0.65 |
|||||
Нержавеющая сталь |
1 |
16.5-22.0 |
20.0-26.0 |
27.5-33.0 |
31.0-38.5 |
33.0-45.0 |
50.0-65.0 |
2 |
4.50-6.10 |
18.0-22.0 |
18.0-22.0 |
10.0-16.5 |
10.0-20.0 |
30.0-40.0 |
|
3 |
2.00-3.10 |
4.50-5.50 |
4.50-5.50 |
7.00-10.0 |
7.50-12.0 |
18.0-25.0 |
|
4 |
1.00-1.65 |
2.00-2.50 |
2.20-2.80 |
5.00-7.20 |
5.50-9.00 |
10.0-15.5 |
|
5 |
0.40-0.70 |
1.50-2.00 |
1.50-2.00 |
1.80-2.45 |
4.00-5.50 |
8.00-13.5 |
|
6 |
0.70-3.10 |
0.70-3.10 |
1.00-1.65 |
2.60-4.50 |
6.00-9.00 |
||
8 |
0.35-0.60 |
1.20-2.00 |
1.60-2.80 |
4.00-5.50 |
|||
10 |
0.70-1.00 |
0.70-1.65 |
1.80-2.80 |
||||
12 |
0.50-0.90 |
1.20-1.65 |
|||||
16 |
0.80-1.20 |
||||||
20 |
0.60-0.90 |
Отрасли применения лазерных труборезов SEKIRUS
Мощность лазера | 1500-6000 Вт |
---|---|
Размер рабочего стола | 250*6500 мм |
Толщина резки | до 22 мм |
Рабочее поле | 250 х 6500 мм |
Вес машины | 8 000 кг |
Ход оси Z | 250 мм |