Каталог роботов
Роботизированная фрезеровочная система Yaskawa-Motoman MH280-II
Количество осей:
6
Досягаемость:
2446 мм по горизонтали, 2962 мм по вертикали
Грузоподъемность:
280 кг
6-осевой коллаборативный робот SECOBOT SC63
Досягаемость:
642 мм
Грузоподъемность:
3 кг
Промышленный робот YASKAWA MPL 300 II с вакуумным захватом
Количество осей:
4
Досягаемость:
3159 мм
Грузоподъемность:
300 кг
6-осевой коллаборативный робот SECOBOT SC66
Количество осей:
6
Досягаемость:
914 мм
Грузоподъемность:
6 кг
Робот Yaskawa motoman 2m для лазерной резки 1000 Вт IPG
Количество осей:
6
Досягаемость:
2038-3161 мм
Грузоподъемность:
50 кг
6-осевой коллаборативный робот SECOBOT SC612
Количество осей:
6
Досягаемость:
1304 мм
Грузоподъемность:
12 кг
Что такое роботизированные лазерные комплексы и почему они важны для вашего производства?
Роботизированные лазерные комплексы — это автоматизированные системы, которые объединяют возможности лазерных технологий и робототехники. Они позволяют выполнять точные, быстрые и надёжные операции по резке и сварке металлов. Благодаря своей универсальности и высокой эффективности такие комплексы находят применение в самых разных отраслях: от машиностроения до космической промышленности.
Как они работают?
- Робот-манипулятор: Обеспечивает точный контроль движения лазерной головки по заданной траектории.
- Лазерный источник: Генерирует мощный луч для резки или сварки металла.
- Лазерная голова: Фокусирует лазерное излучение для эффективной резки или сварки с минимальной зоной термического воздействия.
- Шкаф управления: Центральный узел, который координирует работу всех компонентов комплекса.
- Системы безопасности: Специальные ограждения, возведенные для предотвращения воздействия лазерного излучения на оператора и других сотрудников.
Основные функции роботизированных комплексов:
- Лазерная резка.
Выполнение точного раскроя металлов с минимальными потерями и высокой скоростью. Подходит для работы с листами, трубами и профилями.
- Лазерная сварка.
Создание прочных соединений без дефектов и необходимости дополнительной обработки.
- Автоматизация процессов.
Комплексы снижают потребность в ручном труде, исключая человеческий фактор и повышая производительность.
- Контроль качества.
Системы технического зрения и наблюдения позволяют отслеживать процесс в реальном времени, минимизируя риск брака.
Преимущества лазерных комплексов
Роботы лазерной резки и сварки — это технологии, которые значительно превосходят традиционные методы резки и сварки металлов. Они сочетают в себе высокую точность, экономичность и безопасность, что делает их незаменимыми для современных производств.
- Высокая точность обработки
- Лазерный луч обеспечивает минимальные допуски при резке и сварке, что особенно важно для создания сложных деталей.
- Идеальные швы и ровные края без необходимости дополнительной обработки.
- Стабильное качество вне зависимости от сложности выполняемой задачи.
- Экономия ресурсов
- Минимизация отходов материала благодаря точному раскрою.
- Снижение затрат на рабочую силу за счёт полной автоматизации процесса.
- Оптимальное энергопотребление по сравнению с другими технологиями (например, плазмой или механической обработкой).
- Высокая скорость выполнения задач
- Лазерные комплексы работают быстрее, чем традиционные методы, обеспечивая высокую производительность даже при больших объёмах.
- Ускорение производственного цикла благодаря автоматизации процессов и отсутствию необходимости в ручной настройке.
- Универсальность применения
- Возможность работы с различными материалами: сталь, алюминий, медь, нержавеющая сталь и их сплавы.
- Обработка как листового металла, так и труб, профилей и сложных форм.
- Использование в разных отраслях: от машиностроения до космической промышленности.
- Повышение безопасности
- Специальные ограждения от лазерного излучения защищают оператора и окружающих.
- Полная автоматизация снижает необходимость физического контакта человека с оборудованием.
- Современные системы контроля и наблюдения минимизируют риски поломок и аварий.
- Контроль качества и минимизация брака
- Современные системы наблюдения и технического зрения обеспечивают постоянный контроль процесса. Роботизированные комплексы могут быть оснащены нашим техническим зрением “СварГлаз”.
- Исключение человеческого фактора позволяет достичь высокого уровня стабильности обработки.
- Минимальные дефекты и отклонения, что особенно важно для серийного производства.
- Долговечность и низкие затраты на обслуживание
- Роботизированные комплексы обладают высоким ресурсом работы за счёт использования современных материалов, технологий и компонентов от известных производителей.
- Минимальные требования к регулярному обслуживанию благодаря качественным компонентам и точной сборке и запуску станка.
- Интеграция в производственные процессы
- Возможность внедрения в существующую производственную линию без значительных затрат на переоборудование.
- Совместимость с программами оффлайн-программирования для упрощения настройки и повышения эффективности работы.
Роботизированные лазерные комплексы обеспечивают не только повышение производительности и качества, но и экономию времени и ресурсов, что делает их идеальным решением для предприятий, стремящихся к автоматизации и модернизации производства. Роботизированные лазерные комплексы купить можно у нас, звоните по номеру +7-931-229-40-75 или напишите на почту info@lasergu.ru
Основные компоненты роботизированного лазерного комплекса
Лазерная резка и сварка роботом — представляет собой высокотехнологичную систему, состоящую из нескольких важных компонентов. Эти элементы обеспечивают точную, безопасную и эффективную работу оборудования.
- Робот-манипулятор
Основным рабочим элементом является шести осевой робот-манипулятор, который выполняет точное перемещение лазерной головки, обеспечивая её позиционирование и движение по заданной траектории. Подходит для обработки сложных деталей и выполнения разнообразных задач. Обеспечивает стабильность и повторяемость действий с точностью до ±0,02 мм.
- Ограждение от лазерного излучения
Для защиты оператора и окружающих от лазерного излучения комплекс оснащён защитной кабиной.
- Разрабатывается индивидуально под каждый проект.
- Обеспечивает полную безопасность работы.
- Шкаф управления с контроллерами
Управление роботизированным комплексом осуществляется с помощью шкафа управления, который разработан нашей компанией.
- Оснащён современными контроллерами ULMB, собственной разработки для управления всеми компонентами системы.
- Удобный интерфейс и высокая точность выполнения команд.
- Моноблок (чиллер + лазер)
Комплекс включает в себя моноблок, который объединяет чиллер Sekirus для охлаждения производства в городе Санкт-Петербург и источник лазерного излучения, который может быть подобран индивидуально под ваши задачи. Эффективное охлаждение продлевает срок службы оборудования и обеспечивает его стабильную работу.
- Лазерная головка
Головка является ключевым элементом для выполнения задач лазерной резки или сварки.
- Позволяет работать с различными материалами, включая металлы с высокой отражающей способностью.
- Обеспечивает точное фокусирование лазерного луча для максимальной эффективности.
- Позиционеры
Для фиксации и вращения деталей используются сварочные позиционеры.
- Включают вращатели, роликовые опоры и другие элементы, обеспечивающие удобство работы.
- Помогают обрабатывать детали сложной формы.
- Кондукторы и зажимы
Для фиксации деталей используются кондукторы и зажимы, которые проектируются индивидуально под задачи заказчика.
- Изготавливаются с учётом характеристик деталей и процесса сварки.
- Обеспечивают надёжную фиксацию и минимизируют деформацию во время обработки.
- Изготавливаем на нашем производстве.
- Дополнительные элементы
Комплекс может включать:
- Системы наблюдения и технического зрения для контроля качества, такие как “СварГлаз”
- Фильтровытяжные системы для удаления пыли и дыма.
ПО СварГлаз обладает следующими функциональными характеристиками:
- Калибровка и сопоставление системы координат сварочного комплекса и системы координат с камеры головного устройства;
- Обнаружение калибровочных швов при помощи нейронной сети;
- Вывод координат сварных швов;
- Обнаружение металлических стыков;
- Вывод изображения в режиме реального времени с найденными швами
Сравнение с альтернативными решениями
Роботизированные лазерные комплексы значительно превосходят традиционные методы резки и сварки по множеству параметров. Для удобства приведём сравнительную таблицу с основными характеристиками.
Параметры
|
Лазерный роботизированный комплекс
|
Плазменная резка
|
Механическая резка/сварка
|
Точность обработки
|
Высокая (до ±0,02 мм)
|
Средняя (до ±1 мм)
|
Низкая (до ±3 мм)
|
Качество реза/шва
|
Идеальные края, без дефектов
|
Требует доработки
|
Неровные края, оплавления
|
Скорость работы
|
Высокая
|
Средняя
|
Низкая
|
Энергопотребление
|
Экономичное
|
Высокое
|
Умеренное
|
Материалы
|
Универсальность (металлы, сплавы)
|
Ограничено
|
Универсальность (металлы, сплавы)
|
Обслуживание
|
Минимальное
|
Высокие затраты
|
Низкие затраты
|
Безопасность
|
Полная (ограждение, автоматизация)
|
Риски для оператора
|
Высокий риск
|
Интеграция
|
Совместимость с производственными линиями
|
Ограниченные возможности
|
Ограниченные возможности
|
Итог:
Лазерные комплексы выигрывают по ключевым параметрам, таким как точность, качество, универсальность и безопасность. Хотя начальная стоимость может быть выше, затраты быстро окупаются за счёт экономии ресурсов, повышения производительности и минимизации брака.
Почему стоит выбрать SEKIRUS?
SEKIRUS — это надёжный партнёр в мире лазерных технологий, предлагающий современные решения для автоматизации производства. Мы создаём роботизированные лазерные комплексы, которые соответствуют мировым стандартам качества и удовлетворяют запросы даже самых требовательных клиентов.
- Опыт и экспертиза
- Более 10 лет опыта в разработке и внедрении лазерных технологий.
- Участие в сотнях успешных проектов для различных отраслей: машиностроение, автомобилестроение, металлообработка.
- Индивидуальный подход
- Мы разрабатываем роботизированные комплексы под задачи заказчика.
- Весь цикл производства — от проектирования до пусконаладки — осуществляется нашей командой.
- Возможность создания уникальных решений для нестандартных производственных процессов.
- Качественные компоненты
- Используем только проверенные материалы и технологии.
- Производим ограждения, кондукторы, шкафы управления и другие элементы на собственных мощностях, что гарантирует их соответствие требованиям клиентов.
- Профессиональная техническая поддержка
- Консультации на всех этапах: от выбора оборудования до его внедрения.
- Обучение операторов работе с оборудованием.
- Постоянная поддержка и оперативное устранение любых неисправностей, собственный сервис отдел.
- Современные технологии
- Внедрение систем технического зрения для повышения точности и автоматизации процессов.
- Совместимость оборудования с другими производственными линиями.
- Гарантия и надёжность
- Мы предоставляем гарантию на всё оборудование и обеспечиваем постгарантийное обслуживание.
- Использование лазерных комплексов SEKIRUS минимизирует риски и гарантирует стабильное качество продукции.
Роботизированный сварочный комплекс с двухсторонним трехосевым позиционером
Ярославль
Вопрос-ответ
Где можно посмотреть лазерные станки в работе?
По состоянию на сентябрь 2023 года в России запущено более 350 единиц оптоволоконных лазерных станков (аппараты ручной лазерной сварки, роботизированные комплексы для лазерной резки, сварки и наплавки, аппараты лазерной очистки, лазерные станки для раскроя листового металла, круглой трубы и металлического профиля, а также листогибочные прессы чпу) различной мощности и комплектации. Рекомендуем Вам посетить наши демозалы:
- в Санкт-Петербурге по адресу улица Кибальчича, 20;
- в Ленинградской области в технопарке - Всеволожский район, Колтушское сельское поселение, тер. "Промзона Мягловская", ул. Круговая, 16
- в г. Химки Московской области по адресу: Вашутинское шоссе, 1 к. 5
Рекомендуем предварительно связаться с менеджером и забронировать презентацию необходимого станка. Заранее необходимо отправить чертежи деталей или захватить свои образцы, заказав тестовый рез или лазерную сварку ваших заготовок. По предварительной договоренности можно посмотреть станки у наших клиентов по всей России от Калининграда до Магадана, а также некоторые модели в Беларуси и Казахстане.
Сроки поставки? Наличие станков на складе?
Как правило, на складе у нас бывает около 10-15 станков в наличии. В случае отсутствия станков на складе, срок поставки не превысит один месяц т.к. примерно 8-10 станков различной мощности находятся в пути.
Если речь идет о станках лазерной сварки российской сборки, то в месяц мы собираем 20 аппаратов ручной лазерной сварки. Время сборки по спец заказу составляет не более 2 недель.
Постгарантийное обслуживание?
Мы оказываем услуги как по гарантийному, так и по постгарантийному обслуживанию оборудования SEKIRUS, а также лазерного оборудования других производителей для резки и сварки металла таких как Gweike, OreeLaser, XT laser, Bodor, HANS laser, HSG laser и др.
Какой срок гарантии на оборудование?
Гарантия на наше оборудование составляет от 12 до 36 месяцев. Гарантия значительно расширяется в случае заключения сервисного договора. Подробную информацию вы можете узнать по телефонам 8-800-511-00-95, 8-931-229-40-75.
При покупке оборудования производится обучение?
Обучение сотрудников производится согласно договору в 2 этапа. За 2 недели до проведения ПНР станков мы приглашаем к нам на производство, чтобы пройти инструктаж на оборудовании SEKIRUS., познакомиться с особенностями подготовки чертежей для лазерной резки. Второе обучение происходит во время ПНР на месте заказчика.